Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ritilä korroosionestomenetelmä

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän etuna on ympäristönsuojelu, maaliton, korroosionkestävyys jne., mikä antaa ihmisille hyvän vaikutelman "ruostettomasta, puhtaasta ja laadukkaasta koostumuksesta". Ruostumattoman teräksen metallirakenne vastaa nykyaikaista estetiikkaa ja sitä on käytetty laajasti monissa teräsritiläprojekteissa kotimaassa ja ulkomailla. Kuitenkin leikkaus-, kokoonpano-, hitsaus- jne. prosessien jälkeen teräsritilän valmistusprosessissa ruostumattomasta teräksestä valmistetut ritilät ovat alttiita korroosiolle, ja esiintyy "ruostumattoman teräksen ruosteen" ilmiö. Tässä artikkelissa on yhteenveto valvontapisteistä ja ratkaisutoimenpiteistä, joihin tulee kiinnittää huomiota kussakin ruostumattoman teräsritilän linkissä, ja tarjotaan viittaus ruostumattoman teräsritilän korroosion ja ruosteen välttämiseen tai vähentämiseen.

Korroosionestotoimenpiteet
Ruostumattoman teräsritilän korroosion syiden mukaan ehdotetaan vastaavia parannustoimenpiteitä jokaiselle ruostumattoman teräsritilän valmistusprosessin linkille, jotta ruostumattoman teräksen korroosiota voidaan vähentää tai välttää.
3.1 Epäasianmukaisesta varastoinnista, kuljetuksesta ja nostamisesta aiheutuva korroosio
Väärän varastoinnin aiheuttaman korroosion osalta voidaan käyttää seuraavia korroosionestotoimenpiteitä: varastointi tulee olla suhteellisen eristetty muista materiaalin varastointialueista; Tehokkaat suojatoimenpiteet tulee toteuttaa ruostumattoman teräksen pinnan pitämiseksi puhtaana, jotta pöly, öljy, ruoste jne. eivät saastuta ruostumatonta terästä ja aiheuta kemiallista korroosiota.
Epäasianmukaisen kuljetuksen aiheuttaman korroosion tapauksessa voidaan käyttää seuraavia korroosionestotoimenpiteitä: kuljetuksen aikana tulee käyttää erityisiä säilytystelineitä, kuten puisia telineitä, maalatuilla pinnoilla varustettuja hiiliterästelineitä tai kumityynyjä; kuljetuksen aikana tulee käyttää kuljetusvälineitä (kuten kärryjä, akkuautoja jne.) ja ryhdyttävä puhtaisiin ja tehokkaisiin eristystoimenpiteisiin. Suojatoimenpiteet: Vetäminen on ehdottomasti kielletty kolhujen ja naarmujen välttämiseksi.
Väärän noston aiheuttaman korroosion varalta voidaan ryhtyä seuraaviin toimenpiteisiin: Ruostumattomat teräslevyt tulee nostaa tyhjiöimukupeilla ja erityisillä nostotyökaluilla, kuten nostohihnoilla, erikoisistukilla jne. Vältä metallisten nostotyökalujen ja istukkaiden käyttöä; Teräsköysien käyttö on ehdottomasti kiellettyä ruostumattoman teräksen pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi; Käsittele varovasti, jotta vältyt iskujen ja kolhujen aiheuttamilta naarmuilta.
3.2 Ruoste, joka johtuu väärästä työkalun valinnasta ja prosessin suorittamisesta tuotannon aikana
Epätäydellisen passivointiprosessin aiheuttaman korroosion osalta voidaan suorittaa seuraavat korroosionestotoimenpiteet: Passivointipuhdistuksen aikana Käytä pH-testipaperia passivointijäämien testaamiseen; sähkökemiallinen passivointikäsittely on edullinen.
Edellä mainituilla toimenpiteillä voidaan välttää happamien aineiden jäämät ja kemiallisen korroosion esiintyminen.
Hitsien virheellisen hionnan ja hapetusvärien aiheuttaman korroosion osalta voidaan suorittaa seuraavat korroosionestotoimenpiteet: ① Ennen hitsin hitsaamista käytä roiskenestettä vähentämään hitsausroiskeiden tarttumista; ② Poista hitsausroiskeet ja kuona ruostumattomasta teräksestä valmistetun lapion avulla; ③ Vältä ruostumattoman teräksen pohjamateriaalin naarmuuntumista käytön aikana ja pidä pohjamateriaali puhtaana; pitää ulkonäkö puhtaana hionnan ja hitsin takaa vuotavan hapetusvärin puhdistamisen jälkeen tai suorita sähkökemiallinen passivointikäsittely.