Tehokkaiden ja energiaa säästävien teräsritiläleikkauslaitteiden rakenteelliset ominaisuudet

Koko teräsritilätuotannossa on kaksi kriittisintä prosessia: painehitsaus ja leikkaus. Tällä hetkellä Kiinassa yleisesti käytetty laite on: automaattinen painehitsauskone ja mobiililevykylmäsahakone. Kiinassa on monia ammattimaisia ​​teräsritilän tuotantolaitteiden valmistajia. Nämä kaksi laitetta ovat tällä hetkellä suhteellisen kypsiä laitteita. Liikkuvassa teräsritilälevykylmäsahakoneessa on kuitenkin puutteita, kuten alhainen työteho, korkea energiankulutus, suuri materiaalihukkaa, suuri melu ja saastuminen, huono työympäristö ja suuri työkappaleen kokovirhe. Nämä viat ovat väistämättömiä itse sahauslaitteelle. Juuri nämä väistämättömät viat saavat teräsritiläteollisuuden kokonaisjalostustason laskemaan.

Tällä hetkellä suurin osa kotimaisista yrityksistä käyttää levykylmäsahakoneita ammattimaisina työstökoneina teräsritilän leikkaamiseen. Pystysuoraan leikkaukseen on olemassa erityisiä työstökoneita ulkomailla. Tuodut työstökoneet, joissa on korkea hyötysuhde ja suorituskykyinen pystyleikkaus, ovat kalliita, mikä saa useimmat kotimaiset yritykset masentumaan, joten kotimaisia ​​yrityksiä on hyvin vähän. Ottaen huomioon edellä mainitut levykylmäsahakoneen puutteet, kehitetään kokoelma tehokkaita ja tehokkaita kylmäsahakoneita. Ammattikäyttöön tarkoitetuilla laitteilla, jotka yhdistävät energiaa säästävän, saastuttamattoman ja ainetta rikkomattoman leikkaamisen, on suuri merkitys nykyiselle teräsritiläjalostusteollisuudelle.
Teräsritilän leikkauslaitteiden ominaisuudet
Teräsritilän leikkauskoneella, joka on kehitetty leikkausperiaatteella, voidaan saavuttaa koko teräsritilän kertaluonteinen leikkaus. Hydraulijärjestelmä käyttää liikkuvaa työkaluryhmää leikkaamaan kaikki yhdistettyyn työkaluun kiinnitetyt teräsritilät kerralla. Sen etuna on erittäin alhainen hinta, yksinkertainen toimintaperiaate, pieni leikkausvoima, yksinkertainen rakenne ja kätevä käyttö. Samalla se vähentää huomattavasti energiankulutusta ja sitä voidaan soveltaa kaikkiin vaatimuksiin yksinkertaisesti vaihtamalla työkalu. Se voi myös muuttaa täysin käsittelypajan meluisan työympäristön. Muuta käsittelypajan meluisaa työympäristöä. Verrattuna liikkuvaan pyörösahakoneeseen, leikkausperiaatetta käyttävä teräsritilän leikkauskone ei ainoastaan ​​ratkaise yllä mainitun pyörösahakoneen erilaisia ​​vikoja, vaan sillä on myös seuraavat edut: (1) Korkea tehokkuus: Ilman lastaus-, asemointi- ja puristusaikaa todellinen leikkaus maksaa vain (10-15) $/aika. Teräsritilän leikkauskone voi täysin täyttää automaattisen painehitsauskoneen tuotantovaatimukset; (2) Energiansäästö: Aaltopaineöljysylinteriä käytetään liikuteltavan työkalun työntämiseen teräsritilän leikkaamiseksi. Tehona on aaltopainepumppu ja 2,2 kW moottori. Työaika on vain (15 ~ 20) s / aika ja virrankulutus on 15 astetta / päivä, mikä vastaa 3,75% pyörösahakoneen energiankulutuksesta. (3) Ei-hajottava: Koska se käyttää leikkausperiaatetta, jätettä ei synny ja ainetta rikkomaton leikkaus on todella saavutettu, ja leikkaus on sileä ja suora; (4) Yksinkertainen käyttö: Koko laitteistossa on korkea automaatioaste, ja käyttäjän tarvitsee vain painaa muutamaa painiketta suorittaakseen kaikki toiminnot alhaisella työvoimaintensiteetillä ja turvallisella ja luotettavalla toiminnalla; (5) Ei tarvetta myöhempään käsittelyyn; leikatun teräsritilän leikkaus on tasainen ja sileä, eikä siihen synny piikkejä. Se muodostuu kerralla eikä vaadi jälkikäsittelyä; (6) Ei saastumista: Työ on erinomaista, puhdasta ja ympäristöystävällistä;
(7) Korkea tuotteen tarkkuus: Kaikkia toimintoja ohjataan hydraulisilla ja pneumaattisilla keinoilla, joilla on korkea automaatioaste, automaattinen tunnistus ja automaattinen ohjaus, luotettava toiminta ja korkea tuotteen tarkkuus.

Tehokkaat ja energiaa säästävät teräsritilän leikkauskoneet voivat muuttaa perusteellisesti teräsritiläteollisuuden nykyistä käsittelymallia. Teollisen tuotannon muodostumisen jälkeen sen odotetaan korvaavan tai osittain korvaavan nykyisen pyörösahan koneen nostaakseen koko teollisuuden jalostusasteen korkeammalle tasolle; Samalla se voi parantaa tuotteiden laatua. Alkuperäisten tehottomien ja paljon energiaa kuluttavien laitteiden korvaaminen tehokkailla ja energiaa säästävillä tuotteilla voi säästää paljon energiaa koko teollisuuden jalostusyrityksille. Lisäksi se voi parantaa täysin jalostuspajan ankaraa ympäristöä ja tarjota jalostustyöntekijöille hiljaisen ja puhtaan työympäristön, millä on suuri merkitys sivistyneen tuotannon saavuttamisessa ja ympäristön optimoinnissa.