Tidens de ynstallaasje en it lizzen fan it strukturele platfoarm fan galvanisearre stielen rooster, komt it faak foar dat pipelines of apparatuer troch de moatte.stielen roosterplatfoarm fertikaal. Om de pipeline-apparatuer soepel troch it platfoarm te litten gean, is it meastentiids nedich om de lokaasje en grutte fan 'e iepeningen te bepalen tidens it ûntwerpproses, en de fabrikant fan stielen roosters sil oanpaste produksje útfiere. It proses fan oanpaste produksje fereasket earst in soad kommunikaasje en ynformaasje-útwikseling tusken de ûntwerpôfdieling fan it stielen rooster en de ûntwerpôfdieling fan 'e stielen struktuer, apparatuerleveransier en ôfdieling lânmjitkunde en kartering. Fanwegen de protte relatearre faktoaren dy't belutsen binne, is der in bepaalde ûnwissichheid yn 'e grutte en posysje fan' e hjoeddeistige apparatuer. Tidens ynstallaasje is it faak it gefal dat de oanpaste reservearre gatten net oan 'e behoeften fan' e side foldogge. Mei it each op dizze situaasje, om de opbringst fan stielen roosters te garandearjen en de ûntwerp- en produksje-effisjinsje fan stielen roosters te ferbetterjen, wurde yn it hjoeddeistige ûntwerp- en produksjeproses, oer it algemien, guon gatten mei lytsere diameters dy't lestich te bepalen binne, net oanpast en ferwurke, mar wurde ferfongen troch sekundêre ferwurkingsprosedueres lykas iepening, snijden, lassen en slypjen op lokaasje neffens de hjoeddeistige situaasje tidens de ynstallaasje en konstruksje fan it stielen rooster.
As nij materiaal wurdt galvanisearre stielen rooster hieltyd faker brûkt. Galvanisearjen is in wichtige anty-korrosjemetoade wurden foar stielen roosters, net allinich om't sink in tichte beskermjende laach op it oerflak fan stiel foarmje kin, mar ek om't sink in kathodysk beskermingseffekt hat. As it galvanisearre stielen rooster nei de lokaasje ferfierd wurdt, binne sekundêre ferwurking en lassen soms nedich foar ynstallaasje. De oanwêzigens fan 'e sinklaach bringt bepaalde swierrichheden mei by it lassen fan it galvanisearre stielen rooster.
Analyse fan 'e lasberens fan galvanisearre stielen roosters
Galvanisearre stielen roosters wurde bedekt mei in laach metaal sink op it oerflak fan it stielen rooster om korrosje op it oerflak fan it stielen rooster te foarkommen en de libbensdoer te ferlingjen. It oerflak fan it galvanisearre stielen rooster sil blomfoarmich wêze. Neffens de produksje- en ferwurkingsmetoaden kin it wurde ferdield yn 'e folgjende kategoryen: ① hjitgalvanisearre plaat; ② elektrogalvanisearre stielen plaat. It smeltpunt fan sink is 419 ℃ en it siedpunt is 907 ℃, wat folle leger is as it smeltpunt fan izer, 1500 ℃. Dêrom smelt de galvanisearre laach earst it memmemateriaal tidens it lasproses. Nei de boppesteande analyze binne de meganyske en fysike eigenskippen fan galvanisearre plaat itselde as dy fan gewoane koalstofstielplaat. It ienige ferskil is dat der in sinkcoating op it oerflak fan galvanisearre stielen rooster sit. It lasproses fan galvanisearre stielen rooster
(1) Manuele bôgelassen
Om lasreek te ferminderjen en it ûntstean fan lasbarsten en -poaren te foarkommen, moat de sinklaach by de groef foar it lassen fuorthelle wurde. De ferwideringsmetoade kin flammebakken of sânstralen wêze. It prinsipe fan it selektearjen fan lasstangen is dat de meganyske eigenskippen fan it lasmetaal sa ticht mooglik by it memmemateriaal moatte wêze, en it silisiumgehalte yn it smelte metaal fan 'e deistige lasstang moat ûnder 0,2% kontroleare wurde. Foar spegelsinkstielroosters mei leech koalstofgehalte moatte earst J421/422 of J423 lasstangen brûkt wurde. Besykje by it lassen in koarte bôge te brûken en de bôge net te slingeren om útwreiding fan it smelte gebiet fan 'e galvanisearre laach te foarkommen, de korrosjebestriding fan it wurkstik te garandearjen en de hoemannichte reek te ferminderjen.
(2) Metaalbôgelassen
Brûk CO2-gasbeskerme lassen of mingd gasbeskerme lassen lykas Ar+CO2, Ar+02 foar lassen. It beskermgas hat in wichtige ynfloed op it Zn-gehalte yn 'e lasnaad. As suvere CO2 of CO2+02 brûkt wurdt, is it Zn-gehalte yn 'e las heger, wylst as Ar+CO2 of Ar+02 brûkt wurdt, it Zn-gehalte yn 'e las leger is. De stroom hat in bytsje ynfloed op it Zn-gehalte yn 'e las. As de lasstroom tanimt, nimt it Zn-gehalte yn 'e las wat ôf. By it brûken fan gasbeskerme lassen om galvanisearre stielen roosters te lassen, is de lasdamp folle grutter as dy fan hânmjittich bôgelassen, dus spesjale oandacht moat bestege wurde oan útlaatgassen. De faktoaren dy't de hoemannichte en gearstalling fan 'e damp beynfloedzje, binne benammen de stroom en it beskermgas. Hoe grutter de stroom, of hoe grutter it CO2- of O2-gehalte yn it beskermgas, hoe grutter de lasdamp, en it ZnO-gehalte yn 'e damp nimt ek ta. It maksimale ZnO-gehalte kin sawat 70% berikke. Under deselde lasspesifikaasjes is de penetraasjedjipte fan galvanisearre stielen raspen grutter as dy fan net-galvanisearre stielen raspen.
Pleatsingstiid: 16 augustus 2024