Mei de trochgeande ûntwikkeling fan petroleum, gemyske, farmaseutyske en oare yndustry, nimt de fraach nei korrosjebestindige apparatuer ta. Mear roestfrij stiel roosters wurde in soad brûkt yn gemyske bedriuwen, benammen austenityske roestfrij stiel, dat hat goede korrosysjebestriding en termyske stabiliteit. It hat jier nei jier in tanimmende trend yn yndustriële tapassingen. Omdat it befettet hege nikkel en hat in ien-fase austenite struktuer by keamertemperatuer, it hat hege corrosie ferset, hege plasticity en taaiens by lege temperatuer, keamertemperatuer en hege temperatuer, likegoed as goede kâld foarmjen en weldability. 304 RVS is it meast brûkt yn stielen grating produksje.
Skaaimerken fan 304 RVS
De eigenskippen fan 304 RVS plat stiel binne lege termyske conductivity, likernôch 1/3 fan koalstof stiel, wjerstannen oer 5 kear dat fan koalstof stiel, lineêre útwreiding koeffizient sa'n 50% grutter as koalstof stiel, en tichtens grutter as koalstof stiel. RVS welding roeden wurde oer it generaal ferdield yn twa kategoryen: soere calcium titanium type en alkaline lege wetterstof type. Lege wetterstof roestfrij stiel welding roeden hawwe hegere termyske crack ferset, mar harren foarmjen is net sa goed as calcium titanium type welding roeden, en harren corrosie ferset is ek min. Calcium titanium type roestfrij stiel welding roeden hawwe goede proses prestaasjes en wurde mear brûkt yn produksje. Sûnt RVS hat in protte skaaimerken oars as koalstof stiel, syn welding proses spesifikaasjes binne ek oars as koalstof stiel. RVS gratings hawwe in lytse graad fan restraint, en wurde ûnderwurpen oan lokale ferwaarming en koeling tidens welding, resultearret yn oneffen ferwaarming en koeling, en weldments sille produsearje oneffen stress en strain. Wannear't de longitudinale ferkoarting fan 'e weld grutter is as in bepaalde wearde, sil de druk op' e râne fan 'e stielen grating weldment mear serieuze wave-like deformation produsearje, dy't ynfloed hat op it uterlik kwaliteit fan it wurkstik.
Foarsoarchsmaatregels foar welding roestfrij stiel gratings
De wichtichste maatregels foar it oplossen fan overburning, burn-through en deformation feroarsake troch roestfrij stiel grating welding binne:
Strikt kontrolearje de waarmte ynfier op de welding joint, en selektearje passende welding metoaden en proses parameters (benammen welding hjoeddeistige, arc spanning, welding snelheid).
2. De gearkomstegrutte moat krekt wêze, en de ynterface-gap moat sa lyts mooglik wêze. In wat grutter gat is gefoelich foar burn-through of foarmje in grutter welding probleem.
3. Brûk in hardcover fixture foar in soargje even lykwichtige clamping krêft. Wichtige punten om op te merken by it lassen fan roestfrij stiel roosters: strikt kontrolearje de enerzjyynput op 'e welding joint, en stribje dernei om waarmte-ynput te minimalisearjen by it foltôgjen fan welding, wêrtroch't de waarmte-oandwaande sône ferminderje en de boppeste defekten foarkomme.
4. Stainless stiel grating welding is maklik te brûken lytse waarmte ynput en lytse hjoeddeiske fluch welding. De welding tried net swing hinne en wer horizontaal, en de weld moat wêze smel earder as breed, leafst net mear as 3 kear de diameter fan de welding tried. Op dizze manier koelt de weld fluch en bliuwt in koarte tiid yn it gefaarlike temperatuerberik, wat foardielich is om intergranulêre korrosje te foarkommen. As de waarmte ynput is lyts, de welding stress is lyts, dat is geunstich te kommen stress corrosie en termyske cracking, en de welding deformation.
Post tiid: Jun-25-2024