Táthú agus dífhoirmiúchán a chosc ar ghrátáil cruach dhosmálta

Le forbairt leanúnach na dtionscal peitriliam, ceimiceacha, cógaisíochta agus eile, tá an t-éileamh ar threalamh resistant creimeadh ag méadú. Úsáidtear níos mó grátaí cruach dhosmálta go forleathan i bhfiontair cheimiceacha, go háirithe cruach dhosmálta austenític, a bhfuil friotaíocht maith creimeadh agus cobhsaíocht theirmeach aige. Tá treocht mhéadaithe aige in iarratais thionsclaíocha bliain i ndiaidh bliana. Toisc go bhfuil nicil ard ann agus go bhfuil struchtúr austenític aon-chéim aige ag teocht an tseomra, tá friotaíocht ard creimeadh aige, plaisteacht ard agus toughness ag teocht íseal, teocht an tseomra agus teocht ard, chomh maith le foirmiú fuar maith agus weldability. Is é 304 cruach dhosmálta an ceann is mó a úsáidtear i dtáirgeadh gráta cruach.

Saintréithe 304 cruach dhosmálta
Tá seoltacht íseal teirmeach ag airíonna 304 cruach árasán cruach dhosmálta, thart ar 1/3 de chruach carbóin, friotaíocht thart ar 5 huaire níos mó ná cruach carbóin, comhéifeacht leathnú líneach thart ar 50% níos mó ná cruach carbóin, agus dlús níos mó ná cruach carbóin. Roinntear slata táthú cruach dhosmálta go ginearálta ina dhá chatagóir: cineál tíotáiniam cailciam aigéadach agus cineál alcaileach íseal-hidrigine. Tá friotaíocht crack teirmeach níos airde ag slata táthú cruach dhosmálta hidrigine íseal, ach níl a bhfoirmiú chomh maith le slata táthú cineál tíotáiniam cailciam, agus tá a gcuid friotaíocht creimeadh bocht freisin. Tá feidhmíocht phróiseas maith ag slata táthú cruach dhosmálta cineál tíotáiniam cailciam agus úsáidtear iad níos mó i dtáirgeadh. Ós rud é go bhfuil go leor saintréithe ag cruach dhosmálta difriúil ó chruach carbóin, tá a sonraíochtaí próiseas táthú difriúil ó chruach carbóin freisin. Tá srianadh beag ag rátálacha cruach dhosmálta, agus déantar iad a théamh agus a fhuarú go háitiúil le linn an táthú, rud a fhágann go mbeidh téamh agus fuarú míchothrom ann, agus beidh strus agus brú míchothrom ar tháthú. Nuair a sháraíonn giorrú fadaimseartha an weld ná luach áirithe, déanfaidh an brú ar imeall an táthaithe grating cruach dífhoirmiúchán níos tromchúisí cosúil le tonn a tháirgeadh, rud a dhéanann difear do chaighdeán cuma an phíosa oibre.

Réamhchúraimí chun grátaí cruach dhosmálta a tháthú
Is iad seo a leanas na príomhbhearta chun ródhó, dóite tríd agus dífhoirmiúchán de bharr táthú gríl cruach dhosmálta a réiteach:
Rialú go docht ar an ionchur teasa ar an gcomhpháirteach táthú, agus roghnaigh modhanna táthú cuí agus paraiméadair phróisis (go príomha sruth táthú, voltas stua, luas táthú).
2. Ba cheart go mbeadh an méid tionóil beacht, agus ba cheart go mbeadh an bhearna comhéadan chomh beag agus is féidir. Tá bearna beagán níos mó seans maith le sruthán tríd nó fadhb táthú níos mó a chruthú.
3. Bain úsáid as daingneán clúdach crua chun fórsa clampála cothrom cothrom a chinntiú. Príomhphointí le tabhairt faoi deara nuair atáthar ag táthú grátaí cruach dhosmálta: déan an t-ionchur fuinnimh ar an gcomhpháirt táthú a rialú go docht, agus déan iarracht an t-ionchur teasa a íoslaghdú agus an táthú á chríochnú, rud a laghdóidh an crios a bhfuil tionchar ag teas air agus na lochtanna thuas a sheachaint.
4. Tá táthú grating cruach dhosmálta éasca le húsáid ionchur teasa beag agus táthú tapa reatha beag. Ní luascann an sreang táthú ar ais agus amach go cothrománach, agus ba chóir go mbeadh an táthú caol seachas leathan, b'fhearr nach mó ná 3 huaire trastomhas na sreinge táthú. Ar an mbealach seo, fuaraíonn an weld go tapa agus fanann sé sa raon teochta contúirteacha ar feadh tréimhse ghearr, rud atá tairbheach chun creimeadh intergranular a chosc. Nuair a bhíonn an t-ionchur teasa beag, tá an strus táthú beag, atá tairbheach chun creimeadh strus agus scoilteadh teirmeach a chosc, agus an dífhoirmiúchán táthú.