Le leasachadh leantainneach air gnìomhachasan peatrail, ceimigeach, cungaidh-leigheis agus eile, tha an t-iarrtas airson uidheamachd a tha an aghaidh creimeadh a’ dol am meud. Bithear a’ cleachdadh barrachd sgrathan stàilinn gun staoin ann an iomairtean ceimigeach, gu sònraichte stàilinn gun staoin austenitic, aig a bheil deagh sheasamh an aghaidh creimeadh agus seasmhachd teirmeach. Tha gluasad ann an tagraidhean gnìomhachais a’ sìor fhàs bliadhna an dèidh bliadhna. Leis gu bheil nicil àrd ann agus gu bheil structar austenite aon-ìre aige aig teòthachd an t-seòmair, tha e an aghaidh creimeadh àrd, plastachd àrd agus cruas aig teòthachd ìosal, teòthachd an t-seòmair agus teòthachd àrd, a bharrachd air deagh chumadh fuar agus weldability. Is e 304 stàilinn an fheadhainn as fharsainge a thathas a’ cleachdadh ann an cinneasachadh grating stàilinn.
Feartan 304 de stàilinn gun staoin
Tha feartan 304 de stàilinn còmhnard stàilinn gun ghiùlan teirmeach ìosal, timcheall air 1/3 de stàilinn gualain, resistivity timcheall air 5 tursan nas motha na stàilinn gualain, co-èifeachd leudachaidh sreathach mu 50% nas motha na stàilinn gualain, agus dùmhlachd nas àirde na stàilinn gualain. Mar as trice bidh slatan tàthaidh stàilinn gun staoin air an roinn ann an dà roinn: seòrsa titanium searbhagach calcium agus seòrsa alcaileach ìosal de hydrogen. Tha an aghaidh sgàineadh teirmeach nas àirde aig slatan tàthaidh stàilinn stainless hydrogen ìosal, ach chan eil an cruthachadh cho math ri slatan tàthaidh seòrsa calcium titanium, agus tha an neart an aghaidh creimeadh cuideachd truagh. Tha coileanadh pròiseas math aig slatan tàthaidh stàilinn stainless cailcium titanium agus thathas gan cleachdadh barrachd ann an cinneasachadh. Leis gu bheil mòran fheartan eadar-dhealaichte aig stàilinn gun staoin bho stàilinn gualain, tha mion-chomharrachadh a phròiseas tàthaidh cuideachd eadar-dhealaichte bho stàilinn gualain. Tha ìre bheag de bhacadh aig gathan stàilinn gun staoin, agus bidh iad fo smachd teasachadh agus fuarachadh ionadail aig àm tàthaidh, a’ leantainn gu teasachadh agus fuarachadh neo-chòmhnard, agus bheir tàthadh cuideam agus cuideam neo-chòmhnard. Nuair a tha giorrachadh fad-ùine an tàthaidh nas àirde na luach sònraichte, bheir an cuideam air oir an tàthadh grating stàilinn a-mach deformachadh coltach ri tonn nas miosa, a bheir buaidh air càileachd coltas a’ phìos obrach.
Rabhadh airson a bhith a’ tàthadh lannan stàilinn gun staoin
Is iad na prìomh cheumannan gus fuasgladh fhaighinn air an cus losgadh, losgadh troimhe agus deformation a tha air adhbhrachadh le tàthadh grating stàilinn gun staoin:
Smachd teann air an cuir a-steach teas air a’ cho-thàthadh, agus tagh dòighean tàthaidh iomchaidh agus paramadairean pròiseas (sa mhòr-chuid sruth tàthaidh, bholtadh arc, astar tàthaidh).
2. Bu chòir meud a 'cho-chruinneachaidh a bhith mionaideach, agus bu chòir beàrn an eadar-aghaidh a bhith cho beag' sa ghabhas. Tha beàrn beagan nas motha buailteach a dhol troimhe no a bhith na dhuilgheadas tàthaidh nas motha.
3. Cleachd inneal còmhdach cruaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil feachd clampaidh cothromach cothromach. Prìomh phuingean ri thoirt fa-near nuair a bhios tu a’ tàthadh gathan stàilinn gun staoin: cùm smachd teann air an lùth a-steach air a’ cho-thàthadh, agus feuch ri cuir a-steach teas a lughdachadh fhad ‘s a bhios tu a’ dèanamh tàthadh, agus mar sin a’ lughdachadh na sòn fo bhuaidh teas agus a’ seachnadh nan uireasbhaidhean gu h-àrd.
4. Tha tàthadh grating stàilinn gun staoin furasta a chleachdadh cuir a-steach teas beag agus tàthadh luath gnàthach beag. Chan eil an uèir tàthaidh a’ gluasad air ais is a-mach gu còmhnard, agus bu chòir an tàthadh a bhith cumhang seach farsaing, agus mar as fheàrr gun a bhith nas fhaide na 3 tursan trast-thomhas na h-uèir tàthaidh. San dòigh seo, bidh an tàthadh a ’fuarachadh gu sgiobalta agus a’ fuireach anns an raon teòthachd cunnartach airson ùine ghoirid, a tha buannachdail gus casg a chuir air corran eadar-roinneil. Nuair a tha an teas a-steach beag, tha an cuideam tàthaidh beag, a tha buannachdail gus casg a chuir air creimeadh cuideam agus sgàineadh teirmeach, agus an deformation tàthaidh.
Ùine puist: Jun-25-2024