Como material protector moi utilizado na industria, a agricultura, a construción, o transporte e outros campos, a malla soldada ten un proceso de fabricación complexo e delicado. Este artigo explorará o proceso de fabricación da malla soldada en profundidade e levarao a comprender o proceso de nacemento deste produto.
A produción demalla soldadacomeza coa selección de fíos de aceiro baixo carbono de alta calidade. Estes fíos de aceiro non só teñen alta resistencia e boa tenacidade, senón que tamén teñen unha boa soldabilidade e resistencia á corrosión debido ao seu baixo contido de carbono. Na fase de soldadura, os fíos de aceiro están dispostos e fixados nun patrón predeterminado por unha máquina de soldar, sentando as bases para os traballos de soldadura posteriores.
Despois de completar a soldadura, a malla soldada entra na fase de tratamento de superficie. Esta ligazón é crucial porque está directamente relacionada coa resistencia á corrosión e coa vida útil da malla soldada. Os métodos comúns de tratamento de superficies inclúen o revestimento en frío (galvanización), o revestimento en quente e o revestimento de PVC. A galvanización en frío consiste en chapar cinc na superficie do fío de aceiro mediante a acción da corrente no tanque de galvanoplastia para formar unha densa capa de cinc para mellorar a resistencia á corrosión. A galvanización por inmersión en quente consiste en mergullar o fío de aceiro en líquido de cinc quente e fundido e formar un revestimento mediante a adhesión do líquido de cinc. Este revestimento é máis groso e ten unha maior resistencia á corrosión. O revestimento de PVC consiste en recubrir a superficie do fío de aceiro cunha capa de material de PVC para mellorar o seu rendemento anticorrosión e estética.
O fío de aceiro tratado coa superficie entrará entón na fase de soldadura e conformación dos equipos de soldadura automatizados. Esta ligazón é a clave para a formación da malla soldada. A través de equipos de soldadura automatizados, garante que os puntos de soldadura son firmes, a superficie da malla é plana e a malla é uniforme. A aplicación de equipos de soldadura automatizado non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén mellora moito a estabilidade da calidade da malla soldada.
O proceso de produción de diferentes tipos de malla soldada tamén será diferente. Por exemplo, a malla soldada galvanizada tratarase mediante electrogalvanización ou galvanización en quente; A malla soldada de aceiro inoxidable é procesada mediante tecnoloxía mecánica automatizada precisa para garantir que a superficie da malla é plana e a estrutura é forte; A malla soldada recuberta de plástico e a malla soldada mergullada en plástico están recubertas con PVC, PE e outros po despois da soldadura para mellorar o seu rendemento anticorrosión e estética.
O proceso de produción de malla soldada non só é complexo e delicado, senón que tamén cada enlace é crucial. É o control estrito e o bo funcionamento destes enlaces os que fan que as mallas soldadas teñan un papel importante en varios campos. Tanto se se trata da protección de illamento térmico das paredes exteriores de edificios como da protección de cercas no campo agrícola, a malla soldada gañou un amplo recoñecemento e confianza pola súa alta resistencia, resistencia á corrosión e fácil instalación.
Hora de publicación: 23-12-2024