Os detalles dos produtos de reixa de aceiro convertéronse na manifestación máis poderosa da calidade do produto ou servizo. Só examinando coidadosamente os seus produtos ou servizos, prestando atención aos detalles e loitando pola excelencia, os fabricantes de reixas de aceiro poden facer que os seus produtos ou servizos sexan máis perfectos e gañar na competencia.
Materiais do produto
1. Os distintos parámetros das materias primas da reixa de aceiro (material, ancho, espesor) deben controlarse rigorosamente para garantir a calidade da reixa de aceiro producida. As materias primas de aceiro plano de alta calidade non deben ter abolladuras e cicatrices lineais na superficie, sen dobrar a neve e torsión evidente. A superficie do aceiro plano debe estar libre de ferruxe, graxa, pintura e outros accesorios, e sen chumbo e outras substancias que afecten o uso. O aceiro plano non debe ter unha superficie murcha cando se inspeccione visualmente.
2. Proceso de soldadura
A reixa de aceiro soldada por prensa está soldada a máquina, con boa consistencia e soldaduras máis fortes. A reixa de aceiro soldada por prensa ten unha boa planitude e tamén é fácil de construír e instalar. A reixa de aceiro soldada por prensa está soldada a máquina e é máis bonita despois de galvanizar sen escorias de soldadura. A calidade da reixa de aceiro soldada por prensa está máis garantida que a da reixa de aceiro soldada manualmente comprada e a vida útil será máis longa. Haberá ocos entre as barras transversales feitas a man e os aceiros planos cando se ensamblan, e é difícil asegurar que todos os puntos de contacto poidan soldarse firmemente, a resistencia redúcese, a eficiencia da construción é baixa e a pulcritude e a estética son lixeiramente peores que a produción da máquina.
3. Desviación admisible de tamaño
A desviación permitida da lonxitude da reixa de aceiro é de 5 mm e a desviación permitida do ancho é de 5 mm. A desviación permitida da diagonal da reixa rectangular de aceiro non debe ser superior a 5 mm. A non verticalidade do aceiro plano de carga non debe ser superior ao 10% do ancho do aceiro plano e a desviación máxima do bordo inferior debe ser inferior a 3 mm.
4. Tratamento superficial de galvanizado en quente
A galvanización por inmersión en quente é un dos métodos anticorrosión importantes que se usan habitualmente para o tratamento de superficies de reixas de aceiro. Nun ambiente corrosivo, o grosor da capa galvanizada da reixa de aceiro ten un impacto directo sobre a resistencia á corrosión. Nas mesmas condicións de forza de unión, o grosor do revestimento (adhesión) é diferente e o período de resistencia á corrosión tamén é diferente. O zinc ten un rendemento extremadamente excelente como material protector para a base da reixa de aceiro. O potencial do electrodo do cinc é menor que o do ferro. En presenza de electrólito, o cinc convértese no ánodo e perde electróns e corroe preferentemente, mentres que o substrato da reixa de aceiro convértese no cátodo. Está protexido da corrosión pola protección electroquímica da capa galvanizada. Obviamente, canto máis fino sexa o revestimento, menor será o período de resistencia á corrosión e, a medida que aumenta o espesor do revestimento, o período de resistencia á corrosión tamén aumenta.
5. Embalaxe do produto
As reixas de aceiro son xeralmente embaladas con tiras de aceiro e enviadas fóra da fábrica. O peso de cada paquete determínase mediante a negociación entre as partes da oferta e a demanda ou polo provedor. A marca de embalaxe da reixa de aceiro debe indicar a marca rexistrada ou o código do fabricante, o modelo de reixa de aceiro e o número estándar. A reixa de aceiro debe estar marcada cun número ou un código con función de trazabilidade.
O certificado de calidade do produto de reixa de aceiro debe indicar o número de estándar do produto, a marca do material, a especificación do modelo, o tratamento da superficie, o informe de inspección da aparencia e da carga, o peso de cada lote, etc. O certificado de calidade debe ser entregado ao usuario xunto coa lista de embalaxe do produto como base para a aceptación.
Hora de publicación: 11-Xun-2024