વેલ્ડેડ વાયર મેશ ફેક્ટરીમાં બનાવવામાં આવે છે. ગ્રીડ સ્પેસનું કદ અને સ્ટીલ બારની સંખ્યા સચોટ છે. આ પદ્ધતિ પરંપરાગત મેન્યુઅલ બાઈન્ડિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા મોટી પરિમાણીય ભૂલો, નબળી બાઈન્ડિંગ ગુણવત્તા અને ગુમ થયેલ બકલ્સને કારણે થતી સમસ્યાઓને દૂર કરે છે. વેલ્ડેડ મેશનું મેશ કદ ખૂબ જ નિયમિત છે, જે હાથથી બાંધેલા મેશ કરતા ઘણું વધારે છે.
વેલ્ડેડ મેશમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. રીબાર સરળતાથી વળતો નથી અને કોંક્રિટ રેડવામાં આવે ત્યારે બદલાતો નથી. કોંક્રિટ રક્ષણાત્મક સ્તરની જાડાઈ એકસમાન અને નિયંત્રિત કરવામાં સરળ છે, જે સ્ટીલ બારની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. સમાન દબાણના સામાન્ય હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચરમાં ઊભી અને આડી સ્ટીલ સ્પોટ વેલ્ડીંગના ઉપયોગને કારણે, ક્રોસ-રિબ સ્ટીલ બાર વિભાગનું વિરૂપતા અને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરના ક્લેમ્પિંગ ફોર્સને મજબૂત બનાવવાથી કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરની કામગીરીમાં સુધારો થાય છે, જે અસરકારક રીતે કોંક્રિટ તિરાડોની ઘટનાને અટકાવે છે અને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં સુધારો કરે છે. રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટની આંતરિક ગુણવત્તા.
પરીક્ષણ વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે જ્યારે કોંક્રિટ પેવમેન્ટ પર વેલ્ડેડ મેશ ચેનલો નાખવામાં આવે છે, ત્યારે તે ભાર અથવા ભેજને કારણે કોંક્રિટની સપાટી પર થતી તિરાડને લગભગ 70% અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. કોંક્રિટ બેન્ટ પ્લેટ ઘટકો માટે, વેલ્ડેડ જાળા પ્લેટની કઠિનતા લગભગ 50% વધારી શકે છે. ક્રેક પ્રતિકાર લગભગ 30% સુધારે છે અને ક્રેક પહોળાઈ લગભગ 50% ઘટાડે છે.
વેલ્ડેડ વાયર મેશ એક સતત ઉત્પાદન પદ્ધતિ હોવાથી, તે સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન નુકસાન ઘટાડી શકે છે. આંકડા અનુસાર, પ્રતિ યુનિટ ઓવરલેપ સ્ટીલની માત્રા ઘટાડ્યા પછી, સ્ટીલની માત્રા લગભગ 2% ઘટાડી શકાય છે. વ્યાવસાયિક ફેક્ટરી ઉત્પાદનના ઉપયોગને કારણે, બાંધકામ પ્રગતિ સ્થળ પર પહોંચ્યા પછી, તેને કાર્યકારી સપાટી પર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, અને સાઇટ પર સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ સાઇટ સ્થાપિત કરવાની જરૂર નથી, એટલે કે જગ્યા બચાવો અને મેનેજમેન્ટ સ્તરમાં સુધારો કરો. તે જ સમયે, તે સીધા અને મજબૂતીકરણને કારણે થતી ધ્વનિ પ્રદૂષણની સમસ્યાને પણ હલ કરી શકે છે અને સાઇટ પર સંસ્કારી બાંધકામને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.



પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૫-૨૦૨૪