સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પ્લેટને સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પ્લેટ પણ કહેવામાં આવે છે. ગ્રેટિંગ પ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલથી બનેલી હોય છે જેમાં ચોક્કસ અંતરે આડી પટ્ટીઓ હોય છે અને તેને સ્ટીલ પ્રોડક્ટમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે જેમાં મધ્યમાં ચોરસ ગ્રીડ હોય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણીની સારવાર માટે થાય છે. ડિચ કવર પ્લેટ્સ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્લેટફોર્મ પ્લેટ્સ, સ્ટીલ લેડર ટ્રેડ્સ, વગેરે. ક્રોસબાર સામાન્ય રીતે ટ્વિસ્ટેડ ચોરસ સ્ટીલથી બનેલા હોય છે.
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે: તે એક પ્રકારની સ્ટીલ ગ્રેટિંગ છે. તે ઊંચા તાપમાને ઝીંકના ઇંગોટ્સ ઓગાળે છે, કેટલીક સહાયક સામગ્રી મૂકે છે, અને પછી ધાતુના માળખાકીય ભાગોને ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ડૂબાડે છે. ખાંચમાં, ઝીંકનો એક સ્તર ધાતુના ઘટકો સાથે જોડાયેલ છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ફાયદો તેની મજબૂત કાટ વિરોધી ક્ષમતા અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરની સારી સંલગ્નતા અને કઠિનતા છે. ગેલ્વેનાઈઝિંગ પછી ઉત્પાદનનું વજન વધે છે. આપણે જે ઝીંકની વારંવાર વાત કરીએ છીએ તે મુખ્યત્વે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે છે.
સ્ટીલ ગ્રેટિંગ્સ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલના બનેલા હોય છે, અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે સપાટી ગરમ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી પણ બનાવી શકાય છે. સ્ટીલ ગ્રેટિંગ પ્લેટમાં વેન્ટિલેશન, લાઇટિંગ, ગરમીનું વિસર્જન, એન્ટિ-સ્કિડ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને અન્ય ગુણધર્મો છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ગ્રેટિંગની સપાટી પર વરસાદ પડવાથી શું વાંધો છે?
1. સામાન્ય રીતે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં, ઉત્પાદનની સપાટીને ખૂબ સારી રીતે સાફ કરવામાં આવતી નથી. જો કે, વર્કપીસની કહેવાતી સપાટીની સામગ્રી વાસ્તવમાં કહેવાતી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ છે, જે સતત ઝીંકને અસર કરે છે. ડિપોઝિશન સામાન્ય છે;
2. બીજું, ઉત્પાદન બનાવવા માટે વપરાતા કાચા માલ (ફ્લેટ સ્ટીલ) માં પ્રમાણમાં વધારે કાર્બનનું પ્રમાણ હોય છે. જો કે, તે ચોક્કસપણે સંબંધિત સંભવિતતાને ઘટાડશે. જો વર્કપીસની સપાટી પર પ્રવેગકતા આવે છે, તો વર્તમાનની કાર્યક્ષમતા ચોક્કસપણે ઘટતી રહેશે;
3. જો ઉત્પાદનની ડિસ્ચાર્જ સ્થિતિ ખોટી હોય, અને જ્યારે બંધન ખૂબ ગાઢ હોય, તો સ્ટીલની જાળીના બધા ભાગોને રક્ષણ મળશે અને કોટિંગ ધીમે ધીમે ખૂબ પાતળું થશે. થયું.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૧-૨૦૨૪