स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग के संक्षारण के कारण

स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग के संक्षारण के कारण

1 अनुचित भंडारण, परिवहन और उठाव
भंडारण, परिवहन और उठाने के दौरान, स्टेनलेस स्टील की झंझरी कठोर वस्तुओं से खरोंच लगने, असमान स्टील, धूल, तेल, जंग और अन्य प्रदूषण के संपर्क में आने पर खराब हो जाएगी। स्टेनलेस स्टील को अन्य सामग्रियों के साथ मिलाना और भंडारण के लिए अनुचित टूलींग आसानी से स्टेनलेस स्टील की सतह को प्रदूषित कर सकती है और रासायनिक जंग का कारण बन सकती है। परिवहन उपकरणों और जुड़नार के अनुचित उपयोग से स्टेनलेस स्टील की सतह पर धक्कों और खरोंचों का कारण बन सकता है, जिससे स्टेनलेस स्टील की सतह क्रोमियम फिल्म नष्ट हो जाती है और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग बन जाती है। होइस्ट और चक का अनुचित उपयोग और अनुचित प्रक्रिया संचालन भी स्टेनलेस स्टील की सतह क्रोमियम फिल्म को नष्ट कर सकता है, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हो सकती है।
2 कच्चा माल उतारना और बनाना
रोल्ड स्टील प्लेट सामग्री को खोलने और काटने के माध्यम से उपयोग के लिए फ्लैट स्टील में संसाधित करने की आवश्यकता होती है। उपरोक्त प्रसंस्करण में, स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग की सतह पर क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साइड पैसिवेशन फिल्म काटने, क्लैम्पिंग, हीटिंग, मोल्ड एक्सट्रूज़न, कोल्ड वर्किंग हार्डनिंग आदि के कारण नष्ट हो जाती है, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल जंग लग जाती है। सामान्य परिस्थितियों में, पैसिवेशन फिल्म के नष्ट होने के बाद स्टील सब्सट्रेट की उजागर सतह वायुमंडल के साथ प्रतिक्रिया करके स्वयं की मरम्मत करेगी, क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साइड पैसिवेशन फिल्म को फिर से बनाएगी, और सब्सट्रेट की रक्षा करना जारी रखेगी। हालांकि, अगर स्टेनलेस स्टील की सतह साफ नहीं है, तो यह स्टेनलेस स्टील के जंग को तेज कर देगा। काटने की प्रक्रिया के दौरान काटने और गर्म करने और बनाने की प्रक्रिया के दौरान क्लैम्पिंग, हीटिंग, मोल्ड एक्सट्रूज़न, कोल्ड वर्किंग हार्डनिंग से संरचना में असमान परिवर्तन होंगे और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग लग जाएगी।
3 ऊष्मा इनपुट
स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, जब तापमान 500 ~ 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है, तो स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम कार्बाइड अनाज की सीमा के साथ अवक्षेपित हो जाएगा, और क्रोमियम सामग्री में कमी के कारण अनाज की सीमा के पास अंतर-दानेदार जंग लग जाएगा। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की ऊष्मीय चालकता कार्बन स्टील की लगभग 1/3 है। वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को जल्दी से फैलाया नहीं जा सकता है, और तापमान बढ़ाने के लिए वेल्ड क्षेत्र में बड़ी मात्रा में गर्मी जमा हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप स्टेनलेस स्टील वेल्ड और आसपास के क्षेत्रों में अंतर-दानेदार जंग लग जाती है। इसके अलावा, सतह ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, जो विद्युत रासायनिक जंग का कारण बनना आसान है। इसलिए, वेल्ड क्षेत्र जंग लगने का खतरा है। वेल्डिंग ऑपरेशन पूरा होने के बाद, आमतौर पर काली राख, छींटे, वेल्डिंग स्लैग और जंग लगने वाले अन्य मीडिया को हटाने के लिए वेल्ड की उपस्थिति को पॉलिश करना आवश्यक होता है, और उजागर आर्क वेल्ड पर पिकलिंग और पैसिवेशन उपचार किया जाता है।
4. उत्पादन के दौरान उपकरणों का अनुचित चयन और प्रक्रिया निष्पादन
वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, कुछ उपकरणों और प्रक्रिया निष्पादन का अनुचित चयन भी जंग का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, वेल्ड पैसिवेशन के दौरान पैसिवेशन को अधूरा हटाने से रासायनिक जंग लग सकती है। वेल्डिंग के बाद स्लैग और स्पैटर को साफ करते समय गलत उपकरणों का चयन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरी सफाई होती है या मूल सामग्री को नुकसान होता है। ऑक्सीकरण रंग की अनुचित पीसने से सतह ऑक्साइड परत या जंग-प्रवण पदार्थों का आसंजन नष्ट हो जाता है, जिससे विद्युत रासायनिक जंग लग सकती है।