स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रेस और मोल्ड्स पर निर्भर करते हैं ताकि प्लेट्स, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाया जा सके ताकि प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण उत्पन्न किया जा सके, ताकि वर्कपीस (स्टैम्पिंग पार्ट्स) बनाने की प्रसंस्करण विधि के लिए आवश्यक आकार और आकार प्राप्त किया जा सके। स्टैम्पिंग और फोर्जिंग दोनों प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से फोर्जिंग के रूप में जाना जाता है।
दुनिया के स्टील में से 60 से 70% शीट मेटल है, जिनमें से अधिकांश को तैयार उत्पादों में स्टैम्प किया जाता है। ऑटोमोबाइल बॉडी, चेसिस, ईंधन टैंक, रेडिएटर, बॉयलर ड्रम, कंटेनर शेल, मोटर, इलेक्ट्रिकल कोर सिलिकॉन स्टील शीट, आदि को स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। उपकरण, घरेलू उपकरण, साइकिल, कार्यालय मशीनरी, बर्तन और अन्य उत्पादों में भी बड़ी संख्या में स्टैम्पिंग पार्ट्स होते हैं।
कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, मुद्रांकन भागों में पतले, समान, हल्के और मजबूत की विशेषताएं होती हैं। मुद्रांकन से स्टिफ़नर, पसलियों, उतार-चढ़ाव या फ्लैंगिंग के साथ वर्कपीस का उत्पादन किया जा सकता है जो उनकी कठोरता में सुधार करने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है। सटीक मोल्ड के उपयोग के कारण, वर्कपीस की सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और पुनरावृत्ति सटीकता अधिक है, विनिर्देश सुसंगत है, और छेद को बाहर निकाला जा सकता है, बॉस और इतने पर।
कोल्ड स्टैम्पिंग भागों को आम तौर पर अब काटा नहीं जाता है, या केवल थोड़ी मात्रा में काटने की आवश्यकता होती है। गर्म मुद्रांकन भागों की सटीकता और सतह की स्थिति ठंडे मुद्रांकन भागों की तुलना में कम है, लेकिन वे अभी भी कास्टिंग और फोर्जिंग से बेहतर हैं, और काटने की मात्रा कम है।
स्टैम्पिंग एक कुशल उत्पादन विधि है, कम्पोजिट डाई का उपयोग, विशेष रूप से मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई, एक प्रेस पर कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, जिससे अनवाइंडिंग, लेवलिंग, ब्लैंकिंग से लेकर फॉर्मिंग और फिनिशिंग तक स्वचालित उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। उच्च उत्पादन दक्षता, अच्छी कार्य स्थितियां, कम उत्पादन लागत, आम तौर पर प्रति मिनट सैकड़ों टुकड़े का उत्पादन कर सकते हैं।
मुद्रांकन मुख्य रूप से प्रक्रिया के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पृथक्करण प्रक्रिया और गठन प्रक्रिया। पृथक्करण प्रक्रिया को ब्लैंकिंग भी कहा जाता है, जिसका उद्देश्य पृथक्करण अनुभाग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हुए एक निश्चित समोच्च रेखा के साथ शीट सामग्री से मुद्रांकन भागों को अलग करना है। मुद्रांकन के लिए शीट धातु की सतह और आंतरिक गुणों का मुद्रांकन उत्पादों की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जिसके लिए मुद्रांकन सामग्री की सटीक और समान मोटाई की आवश्यकता होती है। चिकनी सतह, कोई धब्बा नहीं, कोई निशान नहीं, कोई घर्षण नहीं, कोई सतह दरार नहीं, आदि। उपज शक्ति एक समान है और इसमें कोई स्पष्ट दिशात्मकता नहीं है। उच्च समान बढ़ाव; कम उपज अनुपात; कम काम सख्त।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-05-2023