क्या गर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग की गैल्वनाइज्ड परत जितनी मोटी होगी, उतना ही बेहतर होगा?

कोटिंग की मोटाई सुधारने के तरीके
1. सर्वोत्तम गैल्वनाइजिंग तापमान चुनें
स्टील ग्रेटिंग के गैल्वनाइजिंग तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाए, यह कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उसे बेहतर बनाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। उत्पादन अभ्यास के वर्षों के बाद, हमारा मानना ​​है कि 470 ~ 480 ℃ पर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग तापमान को नियंत्रित करना आदर्श है। जब चढ़ाया भाग की मोटाई 5 मिमी है, तो कोटिंग की मोटाई 90 ~ 95um है (परिवेश का तापमान 21 ~ 25() है)। इस समय, गर्म-डुबकी जस्ती इस्पात झंझरी का परीक्षण तांबे सल्फेट विधि द्वारा किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि: कोटिंग को लोहे के मैट्रिक्स को उजागर किए बिना 7 से अधिक बार डुबोया जाता है; जस्ती फ्लैट स्टील को कोटिंग के गिरने के बिना 1 से अधिक बार (90 डिग्री) झुकाया जाता है। जब जस्ता विसर्जन तापमान 455 ~ 460 ℃ होता है, तो कोटिंग की मोटाई इष्टतम मूल्य से अधिक हो जाती है। इस समय, हालांकि कोटिंग की एकरूपता परीक्षण के परिणाम अच्छे हैं (आमतौर पर मैट्रिक्स को उजागर किए बिना 8 से अधिक बार डूबा हुआ है), जस्ता तरल चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, सैगिंग घटना अधिक स्पष्ट है, झुकने परीक्षण की गारंटी नहीं है, और यहां तक ​​​​कि विघटन जैसे दोष भी होते हैं। माप मैट्रिक्स को उजागर करने के लिए 4 विसर्जन है, और संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी नहीं है।
2. चढ़ाए गए भागों की उठाने की गति को नियंत्रित करें। जस्ता तरल से स्टील झंझरी चढ़ाए गए भागों को उठाने की गति कोटिंग की मोटाई पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। जब उठाने की गति तेज होती है, तो जस्ती परत मोटी होती है। यदि उठाने की गति धीमी है, तो कोटिंग पतली होगी। इसलिए, उठाने की गति उचित होनी चाहिए। यदि यह बहुत धीमी है, तो लोहे-जस्ता मिश्र धातु परत और शुद्ध जस्ता परत स्टील झंझरी चढ़ाए गए भागों की उठाने की प्रक्रिया के दौरान फैल जाएगी, ताकि शुद्ध जस्ता परत लगभग पूरी तरह से एक मिश्र धातु परत में बदल जाए, और एक ग्रे-प्यासी फिल्म बन जाए, जो कोटिंग के झुकने के प्रदर्शन को कम कर देती है। इसके अलावा, उठाने की गति से संबंधित होने के अलावा, यह उठाने के कोण से भी निकटता से संबंधित है।
3. जिंक विसर्जन समय को सख्ती से नियंत्रित करें
यह सर्वविदित है कि स्टील ग्रेटिंग कोटिंग की मोटाई सीधे जस्ता विसर्जन समय से संबंधित है। जस्ता विसर्जन समय में मुख्य रूप से चढ़ाए गए भागों की सतह पर चढ़ाना सहायता को हटाने के लिए आवश्यक समय और जस्ता विसर्जन के बाद चढ़ाए गए भागों को जस्ता तरल तापमान तक गर्म करने और तरल सतह पर जस्ता राख को हटाने के लिए आवश्यक समय शामिल है। सामान्य परिस्थितियों में, चढ़ाए गए भागों के जस्ता विसर्जन समय को उस समय के योग तक नियंत्रित किया जाता है जब चढ़ाए गए भागों और जस्ता तरल के बीच प्रतिक्रिया समाप्त हो जाती है और तरल सतह पर जस्ता राख को हटा दिया जाता है। यदि समय बहुत कम है, तो स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागों की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है। यदि समय बहुत लंबा है, तो कोटिंग की मोटाई और भंगुरता बढ़ जाएगी, और कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाएगा, जो स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागों के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।