जिंक स्टील ग्रेटिंग कोटिंग की मोटाई को प्रभावित करने वाले कारक मुख्य रूप से हैं: स्टील ग्रेटिंग की धातु संरचना, स्टील ग्रेटिंग की सतह खुरदरापन, स्टील ग्रेटिंग में सक्रिय तत्वों सिलिकॉन और फास्फोरस की सामग्री और वितरण, स्टील ग्रेटिंग का आंतरिक तनाव, स्टील ग्रेटिंग वर्कपीस के ज्यामितीय आयाम और स्टील ग्रेटिंग की हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया। वर्तमान अंतरराष्ट्रीय और चीनी हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग मानकों को प्लेट की मोटाई के अनुसार वर्गों में विभाजित किया गया है। जिंक कोटिंग की औसत मोटाई और स्थानीय मोटाई जिंक कोटिंग के जंग-रोधी प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए इसी मोटाई तक पहुंचनी चाहिए। विभिन्न मोटाई के स्टील ग्रेटिंग वर्कपीस के लिए थर्मल संतुलन और जिंक-आयरन एक्सचेंज संतुलन प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय अलग-अलग है, और बनाई गई कोटिंग की मोटाई भी अलग-अलग है। मानक में औसत कोटिंग मोटाई उपर्युक्त गैल्वनाइजिंग तंत्र के आधार पर एक औद्योगिक उत्पादन अनुभव मूल्य है, और स्थानीय मोटाई जिंक कोटिंग मोटाई के असमान वितरण और कोटिंग के जंग प्रतिरोध की आवश्यकताओं को ध्यान में रखने के लिए आवश्यक अनुभव मूल्य है। इसलिए, आईएसओ मानक, अमेरिकी एएसटीएम मानक, जापानी जेएस मानक और चीनी मानक में जस्ता कोटिंग की मोटाई के लिए थोड़ी अलग आवश्यकताएं हैं, जो समान हैं। पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग मानक जीबी बी 13912-2002 के प्रावधानों के अनुसार। हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग उत्पादों के लिए जिंक कोटिंग मानक इस प्रकार हैं: 6 मिमी से अधिक या उसके बराबर मोटाई वाले हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग पर औसत जिंक कोटिंग की मोटाई 85 माइक्रोन से अधिक होनी चाहिए, और स्थानीय मोटाई 70 माइक्रोन से अधिक होनी चाहिए। 6 मिमी से कम और 3 मिमी से अधिक मोटाई वाले हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग 3 मिमी से कम और 1.5 मिमी से अधिक मोटाई वाले गर्म-डुबकी जस्ती इस्पात ग्रेटिंग के लिए, गर्म-डुबकी जस्ती इस्पात ग्रेटिंग पर औसत जस्ता कोटिंग की मोटाई 55 माइक्रोन से अधिक होनी चाहिए, और स्थानीय मोटाई 45 माइक्रोन से अधिक होनी चाहिए
गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग कोटिंग मोटाई की भूमिका और प्रभाव
स्टील ग्रेटिंग पर गर्म-डुबकी जस्ती कोटिंग की मोटाई स्टील ग्रेटिंग के जंग-रोधी प्रदर्शन को निर्धारित करती है। उपयोगकर्ता मानक से अधिक या कम जस्ता कोटिंग मोटाई चुन सकते हैं। 3 मिमी से कम चिकनी सतह वाले पतले स्टील ग्रेटिंग के औद्योगिक उत्पादन में एक मोटी कोटिंग प्राप्त करना मुश्किल है। इसके अलावा, जस्ता कोटिंग की मोटाई जो स्टील ग्रेटिंग प्लेट की मोटाई के अनुपात में नहीं है, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति और कोटिंग की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। बहुत मोटी चढ़ाना बादल कोटिंग को खुरदरा और छीलने में आसान बना देगा। चढ़ाया हुआ स्टील ग्रेटिंग परिवहन और स्थापना के दौरान टकराव का सामना नहीं कर सकता है। यदि स्टील ग्रेटिंग के कच्चे माल में अधिक सक्रिय तत्व सिलिकॉन और फास्फोरस हैं, तो औद्योगिक उत्पादन में एक पतली कोटिंग प्राप्त करना भी बहुत मुश्किल है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्टील में सिलिकॉन सामग्री जस्ता और लोहे के बीच मिश्र धातु परत के विकास मोड को प्रभावित करती है, जो (, चरण जस्ता-लौह मिश्र धातु परत को तेजी से बढ़ने और (कोटिंग की सतह पर ले जाने का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप एक खुरदरी और सुस्त कोटिंग सतह होती है, जो खराब आसंजन के साथ एक ग्रे कोटिंग बनाती है। इसलिए, जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है, स्टील झंझरी की जस्ती परत के विकास में अनिश्चितता है। वास्तविक उत्पादन में कोटिंग की मोटाई की एक निश्चित सीमा प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है। स्टील झंझरी के लिए गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग मानक में निर्दिष्ट मोटाई विभिन्न कारकों और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए बड़ी संख्या में प्रयोगों के बाद उत्पन्न एक अनुभवजन्य मूल्य है, और अधिक उचित है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-19-2024