Identifikacija elektrocinčane čelične rešetke i vruće pocinčane čelične rešetke

U prošlosti se razlika između elektrocinčane čelične rešetke i vruće pocinčane čelične rešetke uglavnom oslanjala na senzorski pregled cinkovih šljokica. Cinkove šljokice odnose se na izgled zrnaca nastalih nakon što se vruće pocinčana čelična rešetka izvadi iz novog lonca, a sloj cinka se ohladi i stvrdne. Stoga je površina vruće pocinčane čelične rešetke obično hrapava, s tipičnim cinkovim šljokicama, dok je površina elektrocinčane čelične rešetke glatka. Međutim, s poboljšanjem novih tehnologija, vruće pocinčana čelična rešetka više nema tipične karakteristike običnih cinkovih šljokica. Ponekad je površina vruće pocinčane čelične rešetke svjetlija i reflektirajuća od površine elektrocinčane čelične rešetke. Ponekad, kada se vruće pocinčana čelična rešetka i elektrocinčana čelična rešetka stave zajedno, teško je razlikovati koja je vruće pocinčana čelična rešetka, a koja elektrocinčana čelična rešetka. Stoga se trenutno ne mogu razlikovati po izgledu.

Ne postoji metoda identifikacije za razlikovanje ove dvije metode cinčanja u Kini ili čak međunarodno, stoga je potrebno proučiti metodu razlikovanja od teorijskog korijena. Pronađite razliku između njih na temelju principa cinčanja.
, i razlikovati ih od prisutnosti ili odsutnosti sloja legure Zn-Fe u biti. Nakon što se potvrdi, mora biti točno. Princip vrućeg pocinčavanja čeličnih rešetkastih proizvoda je uranjanje čeličnih proizvoda nakon čišćenja i aktivacije u rastaljenu tekućinu cinka, te se reakcijom i difuzijom između željeza i cinka na površinu čeličnih rešetkastih proizvoda nanosi premaz od legure cinka s dobrom adhezijom. Proces formiranja sloja vrućeg pocinčavanja u biti je proces formiranja legure željeza i cinka između željezne matrice i najudaljenijeg sloja čistog cinka. Njegova jaka adhezija također određuje njegovu izvrsnu otpornost na koroziju. Iz mikroskopske strukture uočava se kao dvoslojna struktura.
Princip elektrocinčanja čeličnih rešetkastih proizvoda je korištenje elektrolize za stvaranje jednoličnog, gustog i dobro vezanog sloja metala ili legure na površini dijelova čelične rešetke te stvaranje premaza na površini čelične rešetke kako bi se postigla zaštita čelične rešetke od korozije. Stoga je elektrocinčani premaz vrsta premaza koji koristi usmjereno kretanje električne struje od pozitivne do negativne elektrode. Zn2+ u elektrolitu nukleira, raste i taloži se na podlozi čelične rešetke pod djelovanjem potencijala stvarajući pocinčani sloj. U ovom procesu ne postoji proces difuzije između cinka i željeza. Mikroskopskim promatranjem se definitivno radi o čistom sloju cinka.
U biti, vruće pocinčavanje ima sloj legure željeza i cinka i sloj čistog cinka, dok elektro pocinčavanje ima samo sloj čistog cinka. Prisutnost ili odsutnost sloja legure željeza i cinka u premazu glavna je osnova za identifikaciju metode premazivanja. Metalografska metoda i XRD metoda uglavnom se koriste za detekciju premaza kako bi se razlikovalo elektro pocinčavanje od vrućeg pocinčavanja.