A dobásgátló hálók, mint fontos biztonsági védelmi eszközök, széles körben használatosak hidakon, autópályákon, városi épületekben és más területeken, hogy hatékonyan megelőzzék a nagy magasságban történő dobás okozta biztonsági veszélyeket. Ez a cikk átfogóan elemzi a dobásgátló hálók építési folyamatát, a tervezéstől az anyagválasztáson, a gyártáson át a telepítésig, hogy bemutassa az olvasóknak a dobásgátló háló teljes építési folyamatát.
1. Tervezési alapelvek
A tervezésdobásgátló hálókszigorú biztonsági előírásokat és előírásokat kell követnie. A tervezés előtt részletes helyszíni felmérés szükséges a telepítési területről, beleértve olyan tényezők átfogó figyelembevételét, mint a terep, az éghajlat és a használati követelmények. A tervezési alapelvek főként a szerkezeti stabilitást, a hálószemek méretének megfelelőségét, a korrózióállóságot stb. foglalják magukban. A szerkezeti stabilitás biztosítja, hogy a dobásgátló háló szélsőséges időjárási körülmények között is stabil maradjon; a hálószemek méretét a tényleges igényeknek megfelelően kell meghatározni, nemcsak a kis tárgyak átjutásának megakadályozása érdekében, hanem a szellőzés és az esztétika figyelembevétele érdekében is; a korrózióállóság megköveteli, hogy a dobásgátló háló anyaga jó korrózióállósággal rendelkezzen, és meghosszabbítsa élettartamát.
2. Anyagválasztás
A dobásgátló hálók anyagának kiválasztása kulcsfontosságú, és közvetlenül összefügg a védőhatással és az élettartammal. A dobásgátló hálók gyakori anyagai közé tartozik az alacsony széntartalmú acélhuzal, a szögacél, az acéllemez háló stb. Az alacsony széntartalmú acélhuzalt széles körben használják jó szívóssága és hegesztési teljesítménye miatt; a szögacél az oszlopok és keretek fő anyaga, amely megfelelő tartóerőt biztosít; az acéllemez háló az előnyben részesített anyag a hálóhoz az egyenletes hálószerkezete és nagy szilárdsága miatt. Ezenkívül a dobásgátló háló csatlakozóinak és rögzítőinek is kiváló minőségű termékeknek kell lenniük a teljes szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében.
3. Gyártási folyamat
A dobásgátló háló gyártási folyamata magában foglalja a háló vágását, a keret elkészítését, az oszlop hegesztését, a korróziógátló kezelést és egyéb lépéseket. Először a kiviteli rajzoknak és a műszaki követelményeknek megfelelően az acéllemez hálót a megadott méretre és mennyiségre vágják. Ezután a szögacélt a tervrajz szerint rácskeretké alakítják, és ívhegesztőgéppel hegesztik. Az oszlop gyártása szintén a tervrajzokat követi, és a szögacélt a kívánt alakra és méretre hegesztik. A háló, a keret és az oszlop gyártásának befejezése után hegesztési salak és korróziógátló kezelés szükséges. A korróziógátló kezelés általában tűzihorganyzást vagy korróziógátló festék permetezését alkalmazza a dobásgátló háló korrózióállóságának javítása érdekében.
4. Telepítési lépések
A dobásgátló háló telepítési folyamatának szigorú építési előírásokat és biztonsági követelményeket kell követnie. Először rögzítse a kész oszlopokat a telepítési területen az előre meghatározott helyzetben és távolságban. Az oszlopokat általában feszítőcsavarokkal vagy hegesztéssel rögzítik az oszlopok stabilitásának biztosítása érdekében. Ezután rögzítse a háló darabjait egyenként az oszlopokhoz és a keretekhez, és rögzítse csavarokkal vagy csatokkal. A telepítési folyamat során ellenőrizni kell, hogy a háló darabjai laposak, szorosak-e, és nem csavarodtak vagy lazaak. A telepítés befejezése után a teljes dobásgátló háló szerkezetét ellenőrizni és be kell állítani, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek és a biztonsági előírásoknak.
5. Karbantartás utáni teendők
A dobásgátló háló utógondozása ugyanilyen fontos. Rendszeresen ellenőrizze, hogy a dobásgátló háló csatlakozói és rögzítői nem lazaak vagy sérültek-e, és időben cserélje ki vagy javítsa meg őket. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a dobásgátló háló korróziógátló teljesítményére is. Ha korróziót talál, időben korróziógátló kezelést kell végezni. Ezenkívül a dobásgátló hálón lévő törmeléket és szennyeződéseket is el kell távolítani, hogy az szellőző és szép maradjon.
Közzététel ideje: 2025. január 15.