Más építőanyagokkal összehasonlítva az acélrácsok előnyei közé tartozik az anyagmegtakarítás, a beruházások csökkentése, az egyszerű kivitelezés, az építési idő megtakarítása és a tartósság. Az acélrács-ipar egyre fontosabb részévé válik Kína acélszerkezet-iparának. Az acélrácsok használata egyre gyakoribb jelenség az acélszerkezet-építésben. Az acélrácsok élettartamának meghosszabbítása, valamint a beruházási és megtérülési arány maximalizálása számos vállalat kutatási témája. Beszéljünk néhány javaslatról, amelyek befolyásolják az acélrácsok élettartamát.
Anyagok és gyártás
Az acélrácsok minőségének mérésénél fontos kritérium az acélrácsok alapanyagainak kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai. Csak kiváló minőségű alapanyagokból lehet kiváló minőségű acélrács termékeket előállítani. A kiváló minőségű acélrácsok élettartama garantált. Az acélrácsok alapanyagainak anyaga az elsődleges feltétele az acélrácsok mechanikai tulajdonságainak biztosításának. Az acélrácsok alapanyagainak különböző paramétereit (anyag, szélesség, vastagság) szigorúan ellenőrizni kell, hogy az előállított acélrács hosszabb élettartammal rendelkezzen. Az acélrácsok beszerzésénél az elsődleges választás a préselt acélrács. A préselt acélrácsok laposacélja nem rendelkezik lyukasztással, teherbírása nem gyengül, mechanikai tulajdonságai pedig magasabbak. A préselt hegesztett acélrácsok gépi hegesztésűek, jó állagúak és erősebb hegesztési varratokkal rendelkeznek. A préselt hegesztett acélrácsok jó síkfelülettel rendelkeznek és könnyen telepíthetők. A préselt hegesztett acélrácsok gépi hegesztésűek, és nincs hegesztési salak, ami a horganyzás után szebbé teszi őket. A préselt acélrácsok használata garantáltabb, mint a műacélrácsok vásárlása, és az élettartamuk hosszabb lesz.
Teherhordó kialakítás
Az acélrácsok terhelési követelményeit a tervezőosztály és a felhasználó javasolja, vagy a tervezőosztály és a felhasználó közvetlenül választja ki az acélrácsok specifikációit. Az acélrács terhelése, fesztávolsága és elhajlása közötti összefüggés kiszámítása az acélszerkezet-számítás elvei szerint történik. Az acélrács terhelési tervezése megköveteli, hogy ha az acélrácsban vágás van, az acélrács fennmaradó területe képes legyen megfelelni a tervezési terhelés követelményeinek. A hosszú távú használat az acélrács specifikációinak megváltozását okozza, ami elégtelen szerkezeti teherbírást eredményez. Ezért az acélrácsot nem szabad túlterhelni. Túlterhelés esetén az acélrács deformálódik, súlyos esetekben pedig beheged vagy akár megsérül, ami súlyosan befolyásolja az acélrács élettartamát. Annak érdekében, hogy az acélrács hosszabb ideig tartson, a teherbírási határt a tervezés és a vásárlás során a felhasználási környezetnek megfelelően kell megtervezni, hogy biztosítsák az acélrács élettartamát.
Külső korrózió
A vegyi anyagok eróziója és az elektrokémiai korrózió miatt az acélrács-alkatrészek keresztmetszete gyengül, ezért ajánlott tűzihorganyzásos felületkezelést alkalmazni. Az acélrács tűzihorganyzásának gyártási folyamata egy fizikai és kémiai folyamat, amelynek során a kezelt acélrács bevonatú részeit olvadt cinkfolyadékba merítik, hogy egy horganyzott réteget képezzenek egy ötvözetréteggel és egy olvadóréteggel az acélrács fémfelületén. Ez egy gazdaságos és praktikus anyagvédelmi eljárás, amelyet világszerte elismernek. A horganyzás utáni súlynak és követelményeknek meg kell felelniük a GB/T13912-2002 szabvány rendelkezéseinek. Az acélrács felületén végzett tűzihorganyzási kezelés növelheti az acélrács élettartamát.
Napi karbantartás
Látható, hogy számos tényező befolyásolja az acélrács élettartamát. Ha meg szeretné hosszabbítani a termék élettartamát, figyeljen a karbantartási munkákra. A napi karbantartás meghosszabbíthatja az acélrács élettartamát.
Közzététel ideje: 2024. június 21.