A sajtolóalkatrészek présekre és formákra támaszkodnak, hogy külső erőket fejtsenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást hozzanak létre, hogy a munkadarab (sajtolási alkatrészek) kívánt alakját és méretét alakítsák ki. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), összefoglaló néven kovácsolás.
A világ acéljának 60-70%-a fémlemez, amelynek nagy részét késztermékekké sajtolják. A gépkocsi karosszériája, alváza, üzemanyagtartálya, hűtője, kazándobja, tartályhéja, motorja, elektromos magja szilícium acéllemez stb. bélyegzett feldolgozás alatt áll. Műszerek, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek, edények és egyéb termékek, nagyszámú bélyegzőalkatrész is található.
Az öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz képest a sajtolt alkatrészek vékonyak, egyenletesek, könnyűek és erősek. A bélyegzéssel merevítőkkel, bordákkal, hullámossággal vagy peremekkel ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket nehéz más módszerekkel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció konzisztens, és a lyuk kinyomható, a főnök és így tovább.
A hidegsajtolású alkatrészeket általában már nem vágják, vagy csak kis mennyiségű vágásra van szükség. A melegsajtoló alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolású alkatrészeké, de még mindig jobbak, mint az öntvények és kovácsolt termékek, és a vágási mennyiség is kisebb.
A bélyegzés hatékony gyártási módszer, a kompozit szerszámok, különösen a többállomásos progresszív matricák használata több sajtolási folyamatot hajthat végre egy présen, az automatikus gyártás elérése érdekében a letekercseléstől, szintezéstől, kivágástól az alakításig és befejezésig. Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költségek, általában percenként több száz darabot gyártanak.
A bélyegzést elsősorban az eljárás szerint osztályozzák, amely két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. Az elválasztási eljárást blankingnak is nevezik, melynek célja, hogy a bélyegző részeket egy bizonyos kontúrvonal mentén leválasszák a lemezanyagtól, miközben biztosítják az elválasztó szakasz minőségi követelményeit. A sajtoláshoz használt fémlemez felületi és belső tulajdonságai nagymértékben befolyásolják a sajtolótermékek minőségét, ami a sajtolóanyagok pontos és egyenletes vastagságát igényli. Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs kopás, nincs felületi repedés, stb. A folyáshatár egyenletes és nincs nyilvánvaló irányultság. Magas egyenletes nyúlás; Alacsony hozamarány; Alacsony munkakeményedés.
Feladás időpontja: 2023.05.05