Az ipari technológia rohamos fejlődésével egyre kiterjedtebb a fogazott acélrácsok alkalmazása, és a kereslet is nő. A fogazott lapos acélt általában fogazott acélrácsokba építik be, amelyeket sima és nedves helyeken és tengeri olajfúró platformokon használnak. A hagyományos acélrácsok jellemzői mellett a fogazott acélrácsok erős csúszásgátló tulajdonságokkal is rendelkeznek. A felhasználásával megépített árokfedél zsanérokkal csatlakozik a kerethez, melynek előnye a biztonság, a lopásgátló és a kényelmes nyitás.
A fogazott lapos acél megmunkálásához használt anyag nagy szilárdságú szénacél, ami az acélrács szilárdságát és szívósságát jóval nagyobb, mint a hagyományos öntöttvas lemezeké. Használható nagy fesztávolságban és nagy terhelésű környezetekben, például dokkban és repülőtereken. Ezenkívül a fogazott acélrács előnyei a nagy háló, a jó vízelvezetés, a szép megjelenés és a befektetés-megtakarítás. A szivárgási terület több mint kétszerese az öntöttvas lemezének, eléri a 83,3%-ot, egyszerű vonalakkal, ezüstös megjelenéssel és erős modern ötletekkel. A fogazott lapos acél alakja az egyik oldalon egyenletesen elosztott félhold. A félhold konkrét mérete és távolsága a tényleges igények szerint alakítható ki. Megjelenése viszonylag egyszerű, és alkalmas stancolásra és vágásra. Jelenleg a fogazott lapos acél megmunkálásának fő módszere a meleghengerlés, amely nagy problémákkal jár, mint például az alacsony hatásfok, a magas energiafogyasztás és az alacsony fogprofil pontosság. Bár egyes háztartási berendezések a fogazott laposacél feldolgozására félautomata vezérlésűek, adagolása, lyukasztása és kivágása kézi működtetést igényel, és a pontosság nem magas. A havi termelési hatékonyság alacsony, és nem tudja kielégíteni a piaci igényeket. A nagy pontosságú fogazott lapos acél lyukasztógép egy új típusú berendezés, amely stancolási módszert használ a fogazott lapos acél feldolgozására. Teljes automatizálást valósít meg az etetéstől a lyukasztáson át a vakolásig. A feldolgozás hatékonysága és feldolgozási pontossága 3-5-szöröse a hagyományos feldolgozási eljárásoknak, emellett munkaerőt takarít meg, és eléri a hazai vezető szintet.
Általános felépítés: A CNC fogazott lapos acél lyukasztógép általános sémája az ábrán látható. A lyukasztógép általános szerkezete főként lépésről lépésre adagoló mechanizmusra, elülső adagolóeszközre, hátsó adagolóeszközre, lyukasztóeszközre, megfelelő hidraulikus eszközre, szerszámra, anyagcsapágymechanizmusra, pneumatikus rendszerre és CNC rendszerre oszlik. A fogazott lapos acél lyukasztóberendezését a lapos acél gyártási folyamata szerint határozzák meg. A lapos acél szélessége a tényleges gyártás és feldolgozás során általában 25-50 mm. A fogazott lapos acél anyaga Q235. A fogazott lapos acél egy félkörből áll, amelynek egyik oldala fog alakú. Megjelenése és szerkezete egyszerű, nagyon alkalmas lyukasztásra és alakításra.
A CNC fogazott lapos acél lyukasztógép S7-214PLC CNC rendszert alkalmaz a gyors és közepes vágás eléréséhez. Meghibásodás vagy elakadás esetén automatikusan riaszt és leáll. A TD200 szöveges kijelzőjén keresztül a lyukasztási folyamat különböző paraméterei külön-külön beállíthatók, beleértve a lapos acél távolságát, a haladási sebességet, a lyukasztógyökerek számát stb.
Teljesítmény jellemzők
(1) A lyukasztógép általános szerkezetét megtervezték, beleértve az adagolóeszközt, a lyukasztókészüléket, a hidraulikus rendszert és a CNC rendszert.
(2) Az adagolóeszköz a kódoló zárt hurkú visszacsatolási módszerét alkalmazza a lapos acél meghatározott hosszúságú futtatásához.
(3) A lyukasztókészülék konjugált bütykös lyukasztási módszert használ a lapos acél gyors lyukasztására.
(4) A lyukasztógéphez illeszkedő hidraulikus rendszer és CNC rendszer növeli a lyukasztás automatizálásának szintjét
(5) A tényleges működés után a lyukasztógép lyukasztási pontossága garantáltan 1,7 ± 0,2 mm, az adagolórendszer pontossága elérheti a 600 ± 0,3 mm-t, és a lyukasztási sebesség elérheti a 24 ~ 30 m: percet.
Feladás időpontja: 2024. június 14