Rozsdamentes acél rácsos korróziógátló módszer

A rozsdamentes acél rács előnye a környezetvédelem, a festékmentesség, a korrózióállóság stb., ami jó benyomást kelt az emberekben a "rozsdamentes, tiszta és kiváló minőségű textúráról". A rozsdamentes acél fémszerkezete megfelel a modern esztétikának, és széles körben alkalmazzák számos acélrács-projektben itthon és külföldön. Azonban az acélrács gyártási folyamatában végzett vágási, összeszerelési, hegesztési stb. folyamatok után a rozsdamentes acélrács hajlamos a korrózióra, és előfordul a "rozsdamentes acél rozsdája" jelensége. Ez a cikk összefoglalja azokat az ellenőrzési pontokat és megoldási intézkedéseket, amelyekre a rozsdamentes acél rács egyes elemeinél oda kell figyelni, és hivatkozást ad a rozsdamentes acél rácsok korróziójának és rozsdájának elkerülésére vagy csökkentésére.

Korrózió elleni javítási intézkedések
A rozsdamentes acél rácsok korróziójának okaitól függően a rozsdamentes acél rácsok gyártási folyamatának minden egyes szakaszához megfelelő javítási intézkedéseket javasolnak a rozsdamentes acél korróziójának csökkentése vagy elkerülése érdekében.
3.1 Nem megfelelő tárolás, szállítás és emelés okozta korrózió
A nem megfelelő tárolás okozta korrózió esetén a következő korróziógátló intézkedések alkalmazhatók: a tárolást viszonylag el kell különíteni a többi anyagtároló területtől; hatékony védőintézkedéseket kell tenni a rozsdamentes acél felületének tisztán tartása érdekében, hogy elkerülhető legyen a por, olaj, rozsda stb., hogy szennyezze a rozsdamentes acélt és ne okozzon kémiai korróziót.
A nem megfelelő szállítás okozta korrózió esetén a következő korróziógátló intézkedések alkalmazhatók: a szállítás során speciális tárolóállványokat kell használni, például fa állványokat, festett felületű szénacél állványokat vagy gumibetéteket; A szállítás során szállítóeszközöket (például kocsikat, akkumulátoros autókat stb.) kell használni, valamint tiszta és hatékony szigetelési intézkedéseket kell tenni. Óvintézkedések: A húzás szigorúan tilos az ütések és karcolások elkerülése érdekében.
A nem megfelelő emelés okozta korrózió esetén a következő intézkedéseket lehet tenni: A rozsdamentes acéllemezeket vákuumos tapadókorongokkal és speciális emelőeszközökkel kell felemelni, mint például emelőhevederek, speciális tokmányok stb. Kerülje a fém emelőszerszámok és tokmányok használatát; Szigorúan tilos drótköteleket használni a rozsdamentes acél felület megkarcolásának elkerülése érdekében; Óvatosan kezelje, hogy elkerülje az ütések és ütések okozta karcolásokat.
3.2 Rozsda, amelyet a nem megfelelő szerszámválasztás és gyártás közbeni folyamatvégrehajtás okoz
A passziválási folyamat hiányos végrehajtásából adódó korrózió esetén a következő korróziógátló intézkedéseket lehet tenni: Passzivációs tisztítás során, Használjon pH-teszt papírt a passziválási maradék vizsgálatához; az elektrokémiai passziválási kezelés előnyös.
A fenti intézkedésekkel elkerülhetők a savas anyagok maradványai és a kémiai korrózió előfordulása.
A hegesztési varratok nem megfelelő csiszolása és az oxidációs színek által okozott korrózió esetén a következő korróziógátló intézkedéseket lehet tenni: ① A varrat hegesztése előtt használjon fröccsenésgátló folyadékot, hogy csökkentse a hegesztési fröcskölés tapadását; ② Használjon rozsdamentes acél lapátot a hegesztési fröcskölés és salak eltávolításához; ③ Kerülje a rozsdamentes acél alapanyag megkarcolását működés közben, és tartsa tisztán az alapanyagot; a hegesztési varrat hátoldaláról kiszivárgó oxidációs szín csiszolása és tisztítása után tartsa tisztán a megjelenést, vagy végezzen elektrokémiai passziválást.