Az acélrácsos termékek részletei a termék vagy szolgáltatás minőségének legerőteljesebb megnyilvánulásaivá váltak. Csak termékeik vagy szolgáltatásaik alapos vizsgálatával, a részletekre való odafigyeléssel és a kiválóságra való törekvéssel tehetik tökéletesebbé termékeiket vagy szolgáltatásaikat az acélrácsgyártók, és nyerhetnek a versenyben.
Termék anyagok
1. Az acélrács alapanyagok különböző paramétereit (anyag, szélesség, vastagság) szigorúan ellenőrizni kell, hogy biztosítva legyen az előállított acélrács minősége. A kiváló minőségű lapos acél alapanyagok felületén nem lehetnek horpadások és lineáris hegek, nem lehet hógyűrődés és nyilvánvaló csavarodás. A lapos acél felületének mentesnek kell lennie a rozsdától, zsírtól, festéktől és egyéb rögzítésektől, valamint nem tartalmazhat ólmot és egyéb, a használatot befolyásoló anyagokat. A lapos acél felülete szemrevételezéssel nem lehet fonnyadt.
2. Hegesztési folyamat
A préseléssel hegesztett acélrács gépi hegesztésű, jó konzisztenciával, erősebb varratokkal. A préseléssel hegesztett acélrács jó lapossággal rendelkezik, valamint könnyen felszerelhető és szerelhető. A préseléssel hegesztett acélrács gépi hegesztésű, hegesztési salak nélküli horganyzás után szebb. A préseléssel hegesztett acélrács minősége garantáltabb, mint a vásárolt kézzel hegesztett acélrácsoké, és hosszabb lesz az élettartama. A kézzel készített keresztrudak és a lapos acélok között rések lesznek összeszerelésükkor, és nehéz biztosítani, hogy minden érintkezési pont szilárdan hegeszthető legyen, csökken a szilárdság, alacsony az építési hatékonyság, és a rendezettség és az esztétika valamivel rosszabb, mint a gépi gyártásnál.
3. Megengedett méreteltérés
Az acélrács hosszának megengedett eltérése 5 mm, a szélesség megengedett eltérése 5 mm. A téglalap alakú acélrács átlójának megengedett eltérése nem lehet nagyobb, mint 5 mm. A teherhordó lapos acél függőleges irányú eltérése nem lehet nagyobb, mint a lapos acél szélességének 10%-a, és az alsó él maximális eltérése 3 mm-nél kisebb lehet.
4. Tűzihorganyzás felületkezelés
A tűzihorganyzás az egyik fontos korróziógátló módszer, amelyet általánosan használnak az acélrácsok felületkezelésére. Korrozív környezetben az acélrács horganyzott rétegének vastagsága közvetlen hatással van a korrózióállóságra. Azonos kötési szilárdsági feltételek mellett a bevonat vastagsága (tapadása) eltérő, és a korrózióállósági periódus is eltérő. A cink rendkívül kiváló teljesítményt nyújt az acélrács aljának védőanyagaként. A cink elektródpotenciálja kisebb, mint a vasé. Elektrolit jelenlétében a cink anóddá válik, és elektronokat veszít, és elsősorban korrodálódik, míg az acélrács szubsztrát katódká válik. A horganyzott réteg elektrokémiai védelme védi a korróziótól. Nyilvánvalóan minél vékonyabb a bevonat, annál rövidebb a korrózióállósági periódus, és a bevonat vastagságának növekedésével a korrózióállósági periódus is növekszik.
5. Termék csomagolás
Az acélrácsokat általában acélszalagokkal csomagolják, és kiszállítják a gyárból. Az egyes csomagok súlyát a keresleti és kínálati felek vagy a szállító közötti tárgyalások határozzák meg. Az acélrács csomagolási jelzésén fel kell tüntetni a védjegyet vagy a gyártó kódját, az acélrács modelljét és szabványszámát. Az acélrácsot számmal vagy nyomon követhetőségi funkcióval rendelkező kóddal kell megjelölni.
Az acélrács termék minőségi tanúsítványában fel kell tüntetni a termék szabványszámát, anyagmárkáját, modell specifikációját, felületkezelését, megjelenését és terhelési vizsgálati jegyzőkönyvét, az egyes tételek tömegét stb. A minőségi tanúsítványt a termék csomagolási jegyzékével együtt kell átadni a felhasználónak az átvétel alapjaként.
Feladás időpontja: 2024. június 11