Az acélrácslemezt acélrácslemeznek is nevezik. A rácslemez laposacélból készül, vízszintes rudakkal keresztben elrendezve, bizonyos távolságra egymástól, és egy négyzet alakú ráccsal ellátott acéltermékké hegesztve. Főleg vízkezelésre használják. Árokfedő lemezek, acélszerkezeti platformlemezek, acél létralépcsők stb. A keresztrudak általában csavart négyzet alakú acélból készülnek.
A tűzihorganyzott acélrácsot tűzihorganyzott acélrácsnak is nevezik: ez egyfajta acélrács. Magas hőmérsékleten megolvasztják a cinköntvényeket, hozzáadnak néhány segédanyagot, majd a fém szerkezeti elemeket horganyzásba merítik. A horonyban egy cinkréteget rögzítenek a fém alkatrészekhez. A tűzihorganyzás előnye az erős korróziógátló képessége, valamint a horganyzott réteg jó tapadása és keménysége. A termék súlya a horganyzás után növekszik. A cink mennyisége, amiről gyakran beszélünk, főként a tűzihorganyzáshoz kapcsolódik.
Az acélrácsok általában szénacélból készülnek, és a felületüket tűzihorganyzással kezelik az oxidáció megakadályozása érdekében. Rozsdamentes acélból is készülhetnek. Az acélrács lemez szellőztető, világító, hőelvezető, csúszásgátló, robbanásbiztos és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik.
Mi a baj a tűzihorganyzott acélrács felületén lerakódó csapadékkal?
1. A horganyzás előtt a termék felületét általában nem tisztítják meg alaposan. A munkadarab úgynevezett felületi tartalma valójában az úgynevezett oxidfilm, amely folyamatosan hatással van a cinkre. A lerakódás normális;
2. Másodszor, maga a termék előállításához felhasznált alapanyag (laposacél) viszonylag magas széntartalmú. Ez azonban mindenképpen csökkenti a kapcsolódó potenciált. Ha a munkadarab felületén gyorsulás lép fel, akkor az áram hatásfoka mindenképpen tovább csökken;
3. Ha a termék kisülési állapota helytelen, és a kötés túl sűrű, az acélrács minden része árnyékolásra kerül, és a bevonat fokozatosan túl vékony lesz.
Közzététel ideje: 2024. április 11.