Դրոշմման մասերը հենվում են մամլիչների և կաղապարների վրա՝ թիթեղների, շերտերի, խողովակների և պրոֆիլների վրա արտաքին ուժեր կիրառելու համար՝ պլաստիկ դեֆորմացիա կամ տարանջատում առաջացնելու համար, որպեսզի ստացվի աշխատանքային մասի (դրոշմման մասերի) ձևավորման մշակման մեթոդի պահանջվող ձևն ու չափը: Դրոշմելը և դարբնոցը երկուսն էլ պլաստիկ մշակում են (կամ ճնշման մշակում), որոնք ընդհանուր առմամբ հայտնի են որպես դարբնոց:
Աշխարհի պողպատի 60-ից 70%-ը մետաղական թիթեղ է, որի մեծ մասը դրոշմված է պատրաստի արտադրանքի մեջ: Մեքենայի թափքը, շասսին, վառելիքի բաքը, ռադիատորը, կաթսայի թմբուկը, բեռնարկղը, շարժիչը, էլեկտրական միջուկը սիլիկոնային պողպատե թիթեղը և այլն, կատարվում են դրոշմակնիքների մշակում: Գործիքներ, կենցաղային տեխնիկա, հեծանիվներ, գրասենյակային տեխնիկա, սպասք և այլ ապրանքներ, կան նաև մեծ քանակությամբ դրոշմային մասեր։
Համեմատած ձուլվածքների և դարբնոցների հետ՝ դրոշմային մասերն ունեն բարակ, միատարր, թեթև և ամուր բնութագրեր։ Դրոշմումը կարող է արտադրել կարծրացուցիչներով, կողիկներ, ալիքաձև կամ կցաշուրթեր ունեցող աշխատանքային կտորներ, որոնք դժվար է արտադրել այլ մեթոդներով՝ դրանց կոշտությունը բարելավելու համար: Ճշգրիտ կաղապարի օգտագործման շնորհիվ աշխատանքային մասի ճշգրտությունը կարող է հասնել միկրոն մակարդակի, և կրկնության ճշգրտությունը բարձր է, ճշգրտումը համահունչ է, և անցքը կարող է դրոշմվել, շեֆը և այլն:
Սառը դրոշմման մասերը հիմնականում այլևս չեն կտրվում, կամ պահանջվում է միայն փոքր քանակությամբ կտրում: Տաք դրոշմման մասերի ճշգրտությունը և մակերեսային վիճակը ավելի ցածր են, քան սառը դրոշմման մասերը, բայց դրանք դեռ ավելի լավ են, քան ձուլվածքները և դարբնոցները, իսկ կտրման քանակն ավելի քիչ է:


Դրոշմումը արտադրության արդյունավետ մեթոդ է, կոմպոզիտային մատրոնի օգտագործումը, հատկապես բազմակայանային պրոգրեսիվ մատրիցը, կարող է լրացնել մի քանի դրոշմման գործընթացներ մամուլում, հասնելու ավտոմատ արտադրության՝ արձակումից, հարթեցումից, ծածկույթից մինչև ձևավորում և ավարտում: Արտադրության բարձր արդյունավետությունը, լավ աշխատանքային պայմանները, արտադրության ցածր ծախսերը, ընդհանուր առմամբ, կարող են րոպեում հարյուրավոր կտորներ արտադրել:
Դրոշմումը հիմնականում դասակարգվում է ըստ գործընթացի, որը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ տարանջատման գործընթաց և ձևավորման գործընթաց։ Տարանջատման գործընթացը կոչվում է նաև բլենինգ, որի նպատակն է դրոշմման մասերը առանձնացնել թերթի նյութից որոշակի եզրագծային գծի երկայնքով՝ միաժամանակ ապահովելով տարանջատման հատվածի որակի պահանջները: Դրոշմելու համար թիթեղների մակերեսը և ներքին հատկությունները մեծ ազդեցություն ունեն դրոշմման արտադրանքի որակի վրա, ինչը պահանջում է դրոշմման նյութերի ճշգրիտ և միատեսակ հաստություն: Հարթ մակերես, առանց բծերի, սպիների, քերծվածքների, մակերևույթի ճաքերի և այլնի: Ելքի ուժը միատեսակ է և չունի ակնհայտ ուղղորդում: Բարձր միասնական երկարացում; Ցածր եկամտաբերություն; Ցածր աշխատանքային կարծրացում:
Հրապարակման ժամանակը` 05-05-2023