Við uppsetningu og lagningu burðarpalls úr galvaniseruðu stálgrind kemur oft fyrir að leiðslur eða búnaður þurfi að fara í gegnumstálristpallur lóðrétt. Til þess að leiðslubúnaðurinn geti farið greiðlega í gegnum pallinn er venjulega nauðsynlegt að ákvarða staðsetningu og stærð opnunanna meðan á hönnunarferlinu stendur og framleiðandi stálgrindanna mun framkvæma sérsniðna framleiðslu. Sérsniðin framleiðsluferli krefst fyrst mikilla samskipta og upplýsingaskipta milli hönnunardeildar stálgrindanna og hönnunardeildar stálmannvirkja, búnaðarframleiðanda og landmælinga- og kortlagningardeildar. Vegna margra tengdra þátta er ákveðin óvissa um stærð og staðsetningu núverandi búnaðar. Við uppsetningu er það oft þannig að sérsniðnu fráteknu holurnar geta ekki uppfyllt þarfir staðarins. Í ljósi þessara aðstæðna, til að tryggja afköst stálgrindanna og bæta hönnunar- og framleiðsluhagkvæmni stálgrindanna, eru í núverandi hönnunar- og framleiðsluferli almennt sum holur með minni þvermál sem erfitt er að ákvarða ekki sérsniðnar og unnar, heldur eru þær skipt út fyrir aukavinnsluaðferðir eins og opnun á staðnum, skurð, suðu og slípun í samræmi við núverandi aðstæður við uppsetningu og smíði stálgrindanna.
Sem nýtt efni er galvaniseruð stálgrind sífellt meira notuð. Galvanisering hefur orðið mikilvæg tæringarvarnaraðferð fyrir stálgrindur, ekki aðeins vegna þess að sink getur myndað þétt verndarlag á yfirborði stálsins, heldur einnig vegna þess að sink hefur kaþóðíska vernd. Þegar galvaniseruð stálgrind er flutt á staðinn er stundum þörf á annarri vinnslu og suðu við uppsetningu. Nærvera sinklagsins veldur ákveðnum erfiðleikum við suðu galvaniseruðu stálgrindarinnar.
Greining á suðuhæfni galvaniseruðu stálgrindanna
Galvaniseruðu stálgrindurnar eru húðaðar með lagi af málm sinki á yfirborði stálgrindarinnar til að koma í veg fyrir tæringu á yfirborði stálgrindarinnar og lengja líftíma hennar. Yfirborð galvaniseruðu stálgrindarinnar verður blómlaga. Samkvæmt framleiðslu- og vinnsluaðferðum má skipta henni í eftirfarandi flokka: ① heitgalvaniseruð plata; ② rafgalvaniseruð stálplata. Bræðslumark sinks er 419℃ og suðumark er 907℃, sem er mun lægra en bræðslumark járns, 1500℃. Þess vegna, við suðuferlið, bræðir galvaniseruðu lagið fyrst upprunaefnið. Eftir ofangreinda greiningu eru vélrænir og eðlisfræðilegir eiginleikar galvaniseruðu plötunnar þeir sömu og venjulegrar kolefnisstálplötu. Eini munurinn er sá að það er sinkhúð á yfirborði galvaniseruðu stálgrindarinnar. Suðuferlið á galvaniseruðu stálgrindinni
(1) Handvirk bogasuðu
Til að draga úr suðureyk og koma í veg fyrir myndun sprungna og svitahola við suðuna ætti að fjarlægja sinklagið nálægt grópunum fyrir suðu. Fjarlægingaraðferðin getur verið logabökun eða sandblástur. Meginreglan við val á suðustöngum er að vélrænir eiginleikar suðumálmsins ættu að vera eins nálægt upprunaefninu og mögulegt er og kísilinnihald í bráðnu málmi suðustöngarinnar ætti að vera undir 0,2%. Fyrir lágkolefnisstál úr spegilsinkstáli ætti fyrst að nota J421/422 eða J423 suðustöng. Við suðu skal reyna að nota stuttan boga og ekki sveifla boganum til að koma í veg fyrir að bráðna svæðið í galvaniseruðu laginu þenjist út, tryggja tæringarþol vinnustykkisins og draga úr reykmyndun.
(2) Málmbogasuðu
Notið CO2 gasvörnuðu eða blandaða gasvörnuðu eins og Ar+CO2, Ar+02 við suðu. Varnargasið hefur veruleg áhrif á Zn-innihaldið í suðunni. Þegar hreint CO2 eða CO2+02 er notað er Zn-innihaldið í suðunni hærra, en þegar Ar+CO2 eða Ar+02 er notað er Zn-innihaldið í suðunni lægra. Straumurinn hefur lítil áhrif á Zn-innihaldið í suðunni. Þegar suðustraumurinn eykst minnkar Zn-innihaldið í suðunni lítillega. Þegar notað er gasvörnuðu til að suða galvaniseruðu stálgrindur er suðureykur mun meiri en við handbogasuðu, þannig að sérstaka athygli skal gæta að útblæstri. Þættirnir sem hafa áhrif á magn og samsetningu reyksins eru aðallega straumurinn og verndargasið. Því meiri sem straumurinn er, eða því meira sem CO2 eða O2 innihaldið er í verndargasinu, því meiri er suðureykurinn og ZnO-innihaldið í reyknum eykst einnig. Hámarks ZnO-innihaldið getur náð um 70%. Samkvæmt sömu suðuforskriftum er gegnumbrotsdýpt galvaniseruðu stálristarinnar meiri en dýpt ógalvaniseruðu stálristarinnar.
Birtingartími: 16. ágúst 2024