Stálgrind hefur þá kosti að spara stál, tæringarþol, hraðvirka byggingu, snyrtilegt og fallegt, hálku, loftræstingu, engar beyglur, engin vatnssöfnun, engin ryksöfnun, ekkert viðhald og endingartími meira en 30 ár. Það er í auknum mæli notað af byggingareiningum. Yfirborð stálgrindar er meðhöndlað og aðeins eftir sérstaka meðferð er hægt að lengja endingartíma þess. Notkunarskilyrði stálrista í iðnaðarfyrirtækjum eru að mestu leyti undir berum himni eða á stöðum með andrúmslofti og miðlungs tæringu. Því hefur yfirborðsmeðferð stálrista mikla þýðingu fyrir endingartíma stálrista. Eftirfarandi kynnir nokkrar algengar yfirborðsmeðhöndlunaraðferðir á stálristum.
(1) Heitgalvaniserun: Heitgalvaniserun er að sökkva ryðfjarlægðu stálristinni í háhita bráðinn sinkvökva við um 600 ℃, þannig að sinklag festist við yfirborð stálristarinnar. Þykkt sinklagsins skal ekki vera minni en 65um fyrir þunnar plötur undir 5 mm og ekki minna en 86um fyrir þykkar plötur. Þar með náð tilgangi tæringarvarna. Kostir þessarar aðferðar eru langur endingartími, mikil iðnvæðing framleiðslu og stöðug gæði. Þess vegna er það mikið notað í stálgrindarverkefnum utanhúss sem eru alvarlega tærð af andrúmsloftinu og erfitt að viðhalda. Fyrsta skrefið í heitgalvaniserun er súrsun og ryðhreinsun og síðan þrif. Ófullnægjandi þessara tveggja þrepa mun skilja eftir falinn hættur fyrir tæringarvörn. Þess vegna verður að fara vel með þau.
(2) Heitt úðað ál (sink) samsett húðun: Þetta er langtíma ryðvarnaraðferð með sömu tæringarvörn og heitgalvaniserun. Sértæka aðferðin er að sandblása fyrst yfirborð stálristarinnar til að fjarlægja ryð, þannig að yfirborðið sýni málmgljáa og grófist. Notaðu síðan asetýlen-súrefnisloga til að bræða stöðugt afhentan ál (sink) vír, og blásið honum á yfirborð stálristarinnar með þrýstilofti til að mynda honeycomb ál (sink) úðahúð (þykkt um 80um ~ 100um). Að lokum skaltu fylla háræðarnar með húðun eins og sýklópentan plastefni eða úretangúmmímálningu til að mynda samsetta húð. Kosturinn við þetta ferli er að það hefur mikla aðlögunarhæfni að stærð stálgrindar og lögun og stærð stálristarinnar eru nánast ótakmörkuð. Annar kostur er að hitaáhrif þessa ferlis eru staðbundin og takmörkuð, þannig að það mun ekki valda hitauppstreymi. Í samanburði við heitgalvaniseringu á stálristum hefur þessi aðferð lægri iðnvæðingu og vinnustyrkur sandblásturs og ál (sink)blásturs er mikill. Gæðin verða líka auðveldlega fyrir áhrifum af skapbreytingum rekstraraðilans.
(3) Húðunaraðferð: Tæringarþol húðunaraðferðarinnar er almennt ekki eins góð og langtíma tæringarþolsaðferðin. Það hefur lágan einskiptiskostnað, en viðhaldskostnaðurinn er hár þegar hann er notaður utandyra. Fyrsta skref húðunaraðferðarinnar er ryðhreinsun. Hágæða húðun reiða sig á ítarlega ryðhreinsun. Þess vegna notar húðun sem er mjög þörf almennt sandblástur og skotblástur til að fjarlægja ryð, sýna ljóma málmsins og fjarlægja allt ryð og olíubletti. Val á húðun ætti að taka mið af umhverfinu í kring. Mismunandi húðun hefur mismunandi þol fyrir mismunandi tæringarskilyrðum. Húðun er almennt skipt í grunn (lög) og yfirlakk (lög). Grunnur inniheldur meira duft og minna grunnefni. Filman er gróf, hefur sterka viðloðun við stál og hefur góða tengingu við yfirlakk. Yfirlakk eru með meira grunnefni, gljáandi filmur, geta verndað grunna gegn tæringu í andrúmslofti og þola veðrun. Það er vandamál með samhæfni milli mismunandi húðunar. Þegar þú velur mismunandi húðun fyrir og eftir skaltu fylgjast með samhæfni þeirra. Húðunarbyggingin ætti að hafa viðeigandi hitastig (á milli 5 ~ 38 ℃) og rakastig (hlutfallslegur raki ekki meira en 85%). Byggingarumhverfi húðunar ætti að vera minna rykugt og engin þétting ætti að vera á yfirborði íhlutarins. Það ætti ekki að verða fyrir rigningu innan 4 klukkustunda eftir húðun. Húðin er venjulega borin á 4 ~ 5 sinnum. Heildarþykkt þurru málningarfilmunnar er 150um fyrir útiverkefni og 125um fyrir innanhússverkefni, með leyfilegt frávik upp á 25um.
Pósttími: Júní-05-2024