Durante l'installazione e la posa della piattaforma strutturale in grigliato di acciaio zincato, si verifica spesso la necessità di far passare verticalmente tubazioni o apparecchiature attraverso la piattaforma in grigliato. Per consentire alle apparecchiature di attraversare la piattaforma senza intoppi, è solitamente necessario determinare la posizione e le dimensioni delle aperture durante il processo di progettazione, e il produttore del grigliato in acciaio eseguirà una produzione personalizzata. Il processo di produzione personalizzata richiede innanzitutto che il reparto di progettazione del grigliato in acciaio comunichi e scambi informazioni con il reparto di progettazione della struttura in acciaio, il fornitore delle apparecchiature e il reparto di rilevamento e mappatura. A causa dei numerosi fattori correlati in gioco, le dimensioni e la posizione delle apparecchiature presentano alcune incertezze. Durante l'installazione e la costruzione, spesso i fori riservati personalizzati non soddisfano le esigenze del sito. In considerazione di questa situazione, al fine di garantire il tasso di rendimento del grigliato in acciaio e migliorarne l'efficienza di progettazione e produzione, nell'attuale processo di progettazione e produzione, alcuni fori di piccolo diametro la cui posizione è difficile da determinare generalmente non vengono personalizzati e lavorati. Durante l'installazione e la costruzione della griglia in acciaio, invece, vengono eseguite lavorazioni secondarie come l'apertura in loco, il taglio, la saldatura e la molatura, a seconda della situazione attuale.
Come nuovo materiale, il grigliato in acciaio zincato è sempre più utilizzato. La zincatura è diventata un importante metodo anticorrosivo per i grigliati in acciaio, non solo perché lo zinco può formare uno spesso strato protettivo sulla superficie dell'acciaio, ma anche perché lo zinco ha un effetto di protezione catodica. Quando il grigliato in acciaio zincato viene trasportato in cantiere, a volte sono necessarie lavorazioni secondarie e saldature a causa delle esigenze di installazione. La presenza dello strato di zinco comporta alcune difficoltà nella saldatura del grigliato in acciaio zincato.
Analisi della saldabilità del grigliato in acciaio zincato
Le griglie in acciaio zincato servono a prevenire la corrosione superficiale e a prolungarne la durata. Uno strato di zinco metallico viene depositato sulla superficie della griglia in acciaio, conferendole una forma a fiore. In base ai metodi di produzione e lavorazione, possono essere suddivise nelle seguenti categorie: 1) lamiera zincata a caldo; 2) lamiera elettrozincata. Il punto di fusione dello zinco è di 419°C e il punto di ebollizione di 907°C, valori molto inferiori al punto di fusione del ferro di 1500°C. Pertanto, durante il processo di saldatura, lo strato zincato fonde prima del materiale di base. Dopo l'analisi di cui sopra, le proprietà meccaniche e fisiche della lamiera zincata sono le stesse di quelle della normale lamiera in acciaio al carbonio. L'unica differenza è la presenza di uno strato zincato sulla superficie della griglia in acciaio zincato. Processo di saldatura delle griglie in acciaio zincato
(1) Saldatura ad arco manuale
Per ridurre il fumo di saldatura e prevenire la formazione di cricche e pori, lo strato di zinco in prossimità della scanalatura deve essere rimosso prima della saldatura. Il metodo di rimozione può essere la cottura a fiamma o la sabbiatura. Il principio di selezione delle bacchette per saldatura è che le proprietà meccaniche del metallo di saldatura siano il più possibile simili a quelle del materiale di base e che il contenuto di silicio nel metallo di saldatura sia inferiore allo 0,2%. Per le griglie in acciaio zincato a basso tenore di carbonio, utilizzare prima le bacchette per saldatura J421/J422 o J423. Durante la saldatura, cercare di utilizzare un arco corto e non lasciarlo oscillare per impedire l'espansione dell'area fusa dello strato di zinco, garantire la resistenza alla corrosione del pezzo e ridurre la quantità di fumo.
(2) La saldatura con elettrodo metallurgico sotto protezione di gas utilizza la saldatura con protezione di gas CO2 o la saldatura con protezione di gas mista come Ar+CO2, Ar+O2. Il gas di protezione ha un effetto significativo sul contenuto di Zn nella saldatura. Quando si utilizza CO2 pura o CO2+O2, il contenuto di Zn nella saldatura è maggiore, mentre quando si utilizza Ar+CO2 o Ar+O2, il contenuto di Zn nella saldatura è minore. La corrente ha scarso effetto sul contenuto di Zn nella saldatura. All'aumentare della corrente di saldatura, il contenuto di Zn nella saldatura diminuisce leggermente. Quando si utilizza la saldatura con protezione di gas per saldare griglie in acciaio zincato, i fumi di saldatura sono molto più abbondanti rispetto alla saldatura ad arco manuale, pertanto è necessario prestare particolare attenzione allo scarico. I fattori che influenzano la quantità e la composizione dei fumi sono principalmente la corrente e il gas di protezione. Maggiore è la corrente, o maggiore è il contenuto di CO2 o O2 nel gas di protezione, maggiore è il fumo di saldatura e aumenta anche il contenuto di ZnO nei fumi. Il contenuto massimo di Zn0 può raggiungere circa il 70%. A parità di specifiche di saldatura, lo spessore della griglia in acciaio zincato è maggiore rispetto a quello della griglia in acciaio non zincato.
Data di pubblicazione: 25 giugno 2024