Saldatura e prevenzione della deformazione delle griglie in acciaio inossidabile

Con il continuo sviluppo dell'industria petrolifera, chimica, farmaceutica e di altri settori, la domanda di apparecchiature resistenti alla corrosione è in aumento. I grigliati in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nelle aziende chimiche, in particolare l'acciaio inossidabile austenitico, che presenta una buona resistenza alla corrosione e stabilità termica. Il suo utilizzo nelle applicazioni industriali è in continua crescita anno dopo anno. Grazie all'elevato contenuto di nichel e alla struttura austenitica monofasica a temperatura ambiente, presenta un'elevata resistenza alla corrosione, elevata plasticità e tenacità a bassa temperatura, temperatura ambiente e alta temperatura, oltre a una buona formabilità a freddo e saldabilità. L'acciaio inossidabile 304 è il più utilizzato nella produzione di grigliati in acciaio.

Caratteristiche dell'acciaio inossidabile 304
Le proprietà dell'acciaio inossidabile 304 sono la bassa conduttività termica, circa 1/3 rispetto all'acciaio al carbonio, una resistività circa 5 volte superiore a quella dell'acciaio al carbonio, un coefficiente di dilatazione lineare circa il 50% superiore a quello dell'acciaio al carbonio e una densità maggiore rispetto a quella dell'acciaio al carbonio. Le bacchette per saldatura in acciaio inossidabile sono generalmente suddivise in due categorie: tipo acido calcio-titanio e tipo alcalino a basso contenuto di idrogeno. Le bacchette per saldatura in acciaio inossidabile a basso contenuto di idrogeno hanno una maggiore resistenza alle cricche termiche, ma la loro formatura non è buona come quella delle bacchette per saldatura tipo calcio-titanio e anche la loro resistenza alla corrosione è scarsa. Le bacchette per saldatura in acciaio inossidabile tipo calcio-titanio hanno buone prestazioni di processo e sono maggiormente utilizzate in produzione. Poiché l'acciaio inossidabile ha molte caratteristiche diverse dall'acciaio al carbonio, anche le sue specifiche di processo di saldatura sono diverse da quelle dell'acciaio al carbonio. I grigliati in acciaio inossidabile presentano un piccolo grado di vincolo e sono soggetti a riscaldamento e raffreddamento localizzati durante la saldatura, con conseguente riscaldamento e raffreddamento non uniformi e saldature che produrranno sollecitazioni e deformazioni irregolari. Quando l'accorciamento longitudinale della saldatura supera un certo valore, la pressione sul bordo della saldatura della griglia in acciaio produrrà una deformazione ondulata più grave, che comprometterà la qualità estetica del pezzo lavorato.

Precauzioni per la saldatura di grigliati in acciaio inossidabile
Le principali misure per risolvere il problema della bruciatura eccessiva, della bruciatura passante e della deformazione causata dalla saldatura dei grigliati in acciaio inossidabile sono:
Controllare rigorosamente l'apporto di calore nel giunto di saldatura e selezionare metodi di saldatura e parametri di processo appropriati (principalmente corrente di saldatura, tensione dell'arco, velocità di saldatura).
2. Le dimensioni dell'assemblaggio devono essere precise e la fessura di interfaccia deve essere la più piccola possibile. Una fessura leggermente più grande rischia di bruciare i componenti o di causare un problema di saldatura più grave.
3. Utilizzare un dispositivo di fissaggio con coperchio rigido per garantire una forza di serraggio uniformemente bilanciata. Punti chiave da tenere presente durante la saldatura di grigliati in acciaio inossidabile: controllare rigorosamente l'apporto di energia sul giunto di saldatura e cercare di ridurre al minimo l'apporto di calore durante il completamento della saldatura, riducendo così la zona termicamente alterata ed evitando i difetti sopra menzionati.
4. La saldatura di griglie in acciaio inossidabile è facile da usare, con un apporto termico ridotto e una corrente bassa, e consente una saldatura rapida. Il filo di saldatura non oscilla avanti e indietro orizzontalmente e la saldatura deve essere stretta piuttosto che larga, preferibilmente non più di 3 volte il diametro del filo di saldatura. In questo modo, la saldatura si raffredda rapidamente e rimane nell'intervallo di temperatura pericoloso per un breve periodo, il che è utile per prevenire la corrosione intergranulare. Un apporto termico ridotto riduce lo stress di saldatura, il che è utile per prevenire la corrosione sotto sforzo, le cricche termiche e la deformazione della saldatura.