גלוון בטבילה חמה היא אחת השיטות החשובות נגד קורוזיה הנפוצות בשימוש לטיפול פני השטח של סורג פלדה. בסביבה קורוזיבית, לעובי השכבה המגולוונת של סורג הפלדה יש השפעה ישירה על עמידות בפני קורוזיה. באותם תנאי חוזק מליטה, עובי הציפוי (כמות ההדבקה) שונה, וגם תקופת העמידות בפני קורוזיה שונה. לאבץ יש ביצועים מצוינים ביותר כחומר הגנה לבסיס הסורג הפלדה. פוטנציאל האלקטרודה של אבץ נמוך מזה של ברזל. בנוכחות אלקטרוליט, אבץ הופך לאנודה ומאבד אלקטרונים ומחליד באופן מועדף, בעוד שבסיס הסורג הפלדה הופך לקתודה. הוא מוגן מפני קורוזיה על ידי ההגנה האלקטרוכימית של השכבה המגולוונת. ברור שככל שהציפוי דק יותר, תקופת העמידות בפני קורוזיה קצרה יותר, ותקופת העמידות בפני קורוזיה גדלה ככל שעובי הציפוי עולה. עם זאת, אם עובי הציפוי עבה מדי, חוזק ההדבקה בין הציפוי למצע המתכת יירד בחדות, מה שיפחית את תקופת העמידות בפני קורוזיה ואינו חסכוני מבחינה כלכלית. לכן, יש ערך אופטימלי לעובי הציפוי, ולא טוב להיות עבה מדי. לאחר ניתוח, עבור חלקי ציפוי של סורג פלדה מגולוון חם במפרטים שונים, עובי הציפוי האופטימלי הוא המתאים ביותר להשגת תקופת עמידות בפני קורוזיה הארוכה ביותר.



דרכים לשיפור עובי הציפוי
1. בחר את טמפרטורת הגלוון הטובה ביותר
כיצד לשלוט בטמפרטורת הגלוון של סורג פלדה חשוב מאוד כדי להבטיח ולשפר את איכות הציפוי. לאחר שנים של תרגול ייצור, אנו מאמינים שזה אידיאלי לשלוט בטמפרטורת הגלוון בחום של 470 ~ 480 ℃. כאשר עובי החלק המצופה הוא 5 מ"מ, עובי הציפוי הוא 90~95um (טמפרטורת הסביבה היא 21~25(). בשלב זה, סורג הפלדה המגולוון החם נבדק בשיטת נחושת סולפט. התוצאות מראות כי: הציפוי טובל יותר מ-7 פעמים מבלי לחשוף את מטריצת הברזל, ללא זמן ציפוי מגולוון מכופף (מעל 90 מעלות) כבוי כאשר טמפרטורת הטבילה באבץ היא 455~460 ℃, עובי הציפוי עבר את הערך האופטימלי טמפרטורת הטבילה היא 510 ~ 520 ℃, עובי הציפוי קטן מהערך האופטימלי (בדרך כלל פחות מ 60um המספר המרבי של מדידות אחידות הוא 4 טבילות כדי לחשוף את המטריצה, ועמידות בפני קורוזיה אינה מובטחת).
2. בקרת מהירות ההרמה של החלקים המצופים. למהירות הרמת החלקים המצופים בסורג הפלדה מנוזל האבץ יש השפעה חשובה על עובי הציפוי. כאשר מהירות ההרמה מהירה, אז השכבה המגולוונת עבה. אם מהירות ההרמה איטית, הציפוי יהיה דק. לכן, מהירות ההרמה צריכה להיות מתאימה. אם הוא איטי מדי, שכבת סגסוגת הברזל-אבץ ושכבת האבץ הטהורה יתפזרו במהלך תהליך ההרמה של חלקי הציפוי בסורג הפלדה, כך ששכבת האבץ הטהורה הופכת כמעט לחלוטין לשכבת סגסוגת, ונוצר סרט אפור צמא, מה שמפחית את ביצועי הכיפוף של הציפוי. בנוסף, בנוסף להיותו קשור למהירות ההרמה, הוא גם קשור קשר הדוק לזווית ההרמה.
3. שלטו בקפדנות על זמן טבילת האבץ
ידוע היטב שעובי ציפוי סורג הפלדה קשור ישירות לזמן טבילת האבץ. זמן טבילת האבץ כולל בעיקר את הזמן הנדרש להסרת עזר הציפוי על פני החלקים המצופים ואת הזמן הנדרש לחימום החלקים המצופים לטמפרטורת נוזל האבץ ולהסרת אפר האבץ על פני הנוזל לאחר טבילת האבץ. בנסיבות רגילות, זמן טבילת האבץ של החלקים המצופים נשלט לסכום הזמן שבו נפסקת התגובה בין החלקים המצופים לנוזל האבץ והסרת אפר האבץ על פני הנוזל. אם הזמן קצר מדי, לא ניתן להבטיח את האיכות של חלקי ציפוי סורג הפלדה. אם הזמן ארוך מדי, העובי והשבריריות של הציפוי יגדלו, ועמידות הציפוי בפני קורוזיה תפחת, מה שישפיע על חיי השירות של חלקי ציפוי סורג הפלדה.
זמן פרסום: 20 ביוני 2024