従来の作業プラットフォームは、すべて鉄骨梁の上に模様鋼板が敷かれています。化学産業における作業プラットフォームは屋外に設置されることが多く、また化学産業の生産環境は腐食性が極めて高いため、錆によって強度と剛性が急速に低下しやすく、耐用年数が大幅に短縮されます。同時に、小さな溶接部も強度が低下しやすく、安全上の問題を引き起こしやすいです。模様鋼板は現場で錆びを落とし、塗装する必要があり、作業量が多く、施工品質の保証も容易ではありません。模様鋼板は変形や陥没が生じやすく、水たまりや錆の原因となるため、性能を確保するには3年ごとに包括的な防錆メンテナンスが必要です。可燃性・爆発性物質に対する管理要件が厳しい化学製造業界では、多くの不便が生じ、日常の生産にも影響を及ぼしています。
近年、鋼製格子はこの問題を大幅に軽減し、解決することができます。石油化学装置の操作プラットフォームにおける鋼製格子の使用は、明らかな利点と非常に幅広い応用展望を持っています。鋼製格子は、鋼製格子板とも呼ばれ、一定の間隔で並べられた平鋼と横棒で作られ、溶接または圧力で固定された、中央に正方形の格子を持つ一種の鋼製品です。主に溝蓋、鉄骨構造プラットフォームプレート、鋼製はしごの踏板に使用されます。また、フィルター格子、架台、換気フェンス、盗難防止ドアと窓、足場、設備安全フェンスなどとしても使用できます。通気性、採光性、放熱性、滑り止め、防爆性などの特性があります。
鉄格子板の平鋼間に隙間があるため、熱間作業中に発生する火花を遮断できません。現在使用されている鉄格子の場合、平鋼間の隙間は15mm以上です。隙間が15mmの場合、M24以下のナット、M8以下のボルト、15以下の丸鋼、レンチを含む溶接棒が落下する可能性があります。隙間が36mmの場合、M48以下のナット、M20以下のボルト、36以下の丸鋼、レンチを含む溶接棒が落下する可能性があります。小物の落下により下階の人が怪我をしたり、人身事故が発生したりする可能性があります。また、装置内の計器、ケーブルライン、プラスチックパイプ、ガラスレベルゲージ、サイトグラスなどが破損し、生産装置の連動や材料漏洩による事故が発生する可能性があります。鉄格子の隙間があるため、雨水を遮断できず、上階から漏洩した材料が直接1階に滴り落ち、下階の人への被害を拡大する可能性があります。
スチールグレーチングは、従来の模様付き鋼板に比べて、経済性、安全性、高性能・高価格比など多くの利点がありますが、設計・選定の際には、できる限り適切なスチールグレーチングモデルを選択する必要があります。ただし、実際の用途では、スチールグレーチングを模様付き鋼板と混合して、より合理的な構造要件、生産ニーズを満たし、より明らかな経済的メリットを実現できます。
上記の状況を踏まえ、鉄骨構造の床に模様鋼板や鋼格子を使用する場合は、以下の原則に従う必要があります。機器フレームが鉄骨構造の場合、床や階段の踏み板には鋼格子が適しています。建物の通路では、主に高所恐怖症の人の通行を容易にするために、模様鋼板が好まれます。機器や配管がフレーム内に密集している場合は、主に鋼格子を円弧状に加工しにくいため、模様鋼板の床を使用する必要があります。カスタマイズしないと、鋼格子の全体強度に影響を与えます。階間の防水が必要な場合は、少なくとも最上階は模様鋼板の床を使用する必要があります。機器やパイプラインを頻繁に点検する必要がある場合は、点検・保守作業中に発生する可能性のある落下物のリスクを軽減するために、模様鋼板の床を使用する必要があります。人々の高所恐怖症の影響を軽減するために、高さ 10 メートルを超える郡の展望台には模様付き鋼板を使用する必要があります。
投稿日時: 2024年5月29日