電気亜鉛メッキ鋼板格子と溶融亜鉛メッキ鋼板格子の識別

従来、電気亜鉛メッキ鋼板格子と溶融亜鉛メッキ鋼板格子の区別は、主に亜鉛スパングルの官能検査に依存していました。亜鉛スパングルとは、溶融亜鉛メッキ鋼板格子を新品の鍋から引き出し、亜鉛層が冷えて固まった後に形成される粒子の外観を指します。そのため、溶融亜鉛メッキ鋼板格子の表面は通常、亜鉛スパングルのような典型的な粗い表面をしており、電気亜鉛メッキ鋼板格子の表面は滑らかです。しかし、新技術の進歩により、溶融亜鉛メッキ鋼板格子はもはや一般的な亜鉛スパングルのような典型的な特徴を備えていません。溶融亜鉛メッキ鋼板格子の表面は、電気亜鉛メッキ鋼板格子の表面よりも明るく、反射率が高い場合があります。溶融亜鉛めっき鋼板グレーチングと電気亜鉛めっき鋼板グレーチングを一緒に並べると、どちらが溶融亜鉛めっき鋼板でどちらが電気亜鉛めっき鋼板グレーチングであるかの判別が困難な場合があり、現状では外観上区別ができません。

中国国内のみならず国際的にも、これら2つの亜鉛めっき方法を区別する識別方法は存在しないため、理論的な根拠から両者を区別する方法を研究する必要がある。亜鉛めっきの原理から両者の違いを見つけ出そう。
、本質的にZn-Fe合金層の有無で区別します。一度確認すれば、正確でなければなりません。鋼製格子製品の溶融亜鉛めっきの原理は、洗浄および活性化後の鋼製品を溶融亜鉛液に浸漬し、鉄と亜鉛の反応と拡散により、密着性に優れた亜鉛合金コーティングを鋼製格子製品の表面にめっきすることです。溶融亜鉛めっき層の形成プロセスは、本質的には鉄マトリックスと最外層の純亜鉛層との間に鉄 - 亜鉛合金を形成するプロセスです。その強い密着性は、優れた耐食性も決定します。微視的構造からは、2層構造として観察されます。
鋼板格子製品の電気亜鉛めっきの原理は、電気分解を利用して、鋼板格子部品の表面に均一で緻密で結合力の強い金属または合金の堆積層を形成し、鋼板格子の表面にコーティングを形成することで、鋼板格子を腐食から保護するプロセスを実現することです。したがって、電気亜鉛めっきコーティングは、正極から負極への電流の方向性移動を利用したコーティングの一種です。電解質中のZn2+は、電位の作用下で核生成、成長し、鋼板格子基材上に堆積して亜鉛めっき層を形成します。このプロセスでは、亜鉛と鉄の間の拡散プロセスはありません。顕微鏡観察から、それは確かに純粋な亜鉛層です。
本質的には、溶融亜鉛めっきは鉄亜鉛合金層と純亜鉛層を有し、電気亜鉛めっきは純亜鉛層のみを有します。めっき層中の鉄亜鉛合金層の有無は、めっき方法を識別する主な基準となります。電気亜鉛めっきと溶融亜鉛めっきを区別するために、めっき層の検出には主に金属組織学的分析法とX線回折法が用いられます。