鋼格子の製造工程全体において、最も重要な工程は圧力溶接とせん断の2つです。現在、中国で一般的に使用されている設備は、自動圧力溶接機と移動式ディスクコールドソーマシンです。中国には多くの鋼格子製造設備の専門メーカーがあり、これら2つの設備は現在比較的成熟した設備です。しかし、移動式鋼格子ディスクコールドソーマシンには、作業効率の低さ、エネルギー消費量の高さ、材料の無駄が多い、騒音と汚染が大きい、作業環境が悪い、ワークピースのサイズ誤差が大きいなどの欠点があります。これらの欠陥は、鋸引き設備自体に避けられないものであり、鋼格子業界全体の加工レベルを低下させているのは、これらの避けられない欠陥です。
現在、国内企業の大多数は、鋼板グレーチングのせん断加工にディスクコールドソーマシンを専門工作機械として採用しています。垂直せん断加工用の専用工作機械は海外で販売されていますが、高効率・高性能の垂直せん断加工を実現する輸入工作機械は高価であり、国内企業の多くを敬遠させているため、国内で導入する企業は極めて少数です。ディスクコールドソーマシンの上記のような欠点を考慮し、高効率・高効率のコールドソーマシンが開発されました。省エネ、無公害、非破壊切断を融合した専門設備は、現在の鋼板グレーチング加工業界にとって大きな意義を持っています。
鋼格子せん断機の特徴
せん断原理を用いて開発された鋼格子せん断機は、鋼格子全体を一度に切断することができます。油圧システムは可動ツールグループを駆動し、複合ツールにクランプされたすべての鋼格子平鋼を一度に切断します。コストが非常に低く、動作原理が簡単で、せん断力が小さく、構造が簡単で、操作が便利などの利点があります。同時に、エネルギー消費量が大幅に削減され、ツールを交換するだけですべての仕様に適用できます。また、加工工場の騒々しい作業環境を全面的に変えることができます。加工工場の騒々しい作業環境を変えます。移動式円形冷間鋸盤と比較して、せん断原理を用いた鋼格子せん断機は、前述の円形冷間鋸盤のさまざまな欠陥を克服するだけでなく、次の利点もあります。（1）高効率：ローディング、位置決め、プレスの時間を除いて、実際のせん断コストは（10〜15）ドル/時間のみです。鋼格子せん断機は、自動圧接機の生産要件を完全に満たすことができます。（2）省エネ：波動油圧シリンダーを使用して移動ツールを押し、鋼格子を切断します。動力は波動圧力ポンプと2.2kWモーターです。作業時間はわずか（15〜20）秒/回で、消費電力は15度/日で、丸鋸切断機のエネルギー消費量の3.75％に相当します。（3）非破壊：せん断原理を使用しているため、廃棄物は発生せず、非破壊せん断が真に達成され、切断は滑らかでまっすぐです。（4）操作が簡単：設備全体の自動化度が高く、操作者はいくつかのボタンを押すだけで一連の操作を完了でき、労働強度が低く、安全で信頼性の高い操作が可能です。（5）後加工が不要。せん断された鋼格子の切断面は平らで滑らかで、棘は生成されません。一度で形成され、後処理が不要です。（6）汚染なし：作業は優れており、清潔で、環境に優しいです。
（7）高い製品精度：すべての動作は油圧と空気圧によって制御され、高度な自動化、自動検出と自動制御、信頼性の高い操作、高い製品精度を備えています。
高効率・省エネ型の鋼格子せん断機は、鋼格子業界の現在の加工パターンを根本的に変えることができます。工業化生産体制が整えば、現在使用されている円形冷間鋸盤を代替または部分的に代替することで、業界全体の加工レベルをより高いレベルに引き上げ、同時に製品の品質を向上させることが期待されます。従来の非効率でエネルギー消費量の多い設備を高効率・省エネ型の製品に置き換えることで、業界全体の加工会社に多大なエネルギーを節約することができます。さらに、加工現場の過酷な環境を徹底的に改善し、加工作業員に静かで清潔な作業環境を提供することができ、これは文明的な生産の実現と環境の最適化にとって非常に重要な意義を持ちます。
投稿日時: 2024年6月13日