ფოლადის ბადეებს შემდეგი უპირატესობები აქვთ: ფოლადის დაზოგვა, კოროზიისადმი მდგრადობა, სწრაფი მშენებლობა, სისუფთავე და სილამაზე, არასრიალაობა, ვენტილაცია, ჩაღრმავებების არარსებობა, წყლისა და მტვრის არ დაგროვება, მოვლა-პატრონობა და 30 წელზე მეტი ხნის მომსახურების ვადა. ის სულ უფრო ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ობიექტებში. ფოლადის ბადეების ზედაპირი დამუშავებულია და მხოლოდ სპეციალური დამუშავების შემდეგ შეიძლება მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივება. სამრეწველო საწარმოებში ფოლადის ბადეების გამოყენების პირობები ძირითადად ღიაა ან ატმოსფერული და საშუალო კოროზიის მქონე ადგილებში. ამიტომ, ფოლადის ბადეების ზედაპირულ დამუშავებას დიდი მნიშვნელობა აქვს ფოლადის ბადეების მომსახურების ვადაში. ქვემოთ მოცემულია ფოლადის ბადეების ზედაპირული დამუშავების რამდენიმე გავრცელებული მეთოდი.
(1) ცხელი გალვანიზაცია: ცხელი გალვანიზაცია გულისხმობს ჟანგისგან მოშორებული ფოლადის ბადის ჩაძირვას მაღალტემპერატურულ გამდნარ თუთიის სითხეში დაახლოებით 600℃ ტემპერატურაზე, ისე, რომ თუთიის ფენა მიმაგრებული იყოს ფოლადის ბადის ზედაპირზე. თუთიის ფენის სისქე არ უნდა იყოს 65 მიკრონზე ნაკლები 5 მმ-ზე ნაკლები სისქის თხელი ფირფიტებისთვის და არანაკლებ 86 მიკრონ სქელი ფირფიტებისთვის. ამით მიიღწევა კოროზიის პრევენციის მიზანი. ამ მეთოდის უპირატესობებია ხანგრძლივი გამძლეობა, წარმოების ინდუსტრიალიზაციის მაღალი ხარისხი და სტაბილური ხარისხი. ამიტომ, ის ფართოდ გამოიყენება გარე ფოლადის ბადისებრ პროექტებში, რომლებიც ძლიერ კოროზირებულია ატმოსფეროთი და რთულია მათი მოვლა. ცხელი გალვანიზაციის პირველი ეტაპია დამუშავება და ჟანგის მოცილება, რასაც მოჰყვება გაწმენდა. ამ ორი ეტაპის არასრულყოფილება კოროზიისგან დაცვის ფარულ საფრთხეებს დატოვებს. ამიტომ, ისინი საფუძვლიანად უნდა დამუშავდეს.
(2) ცხელი შესხურებით ალუმინის (თუთიის) კომპოზიტური საფარი: ეს არის კოროზიისგან დაცვის გრძელვადიანი მეთოდი, რომელსაც იგივე კოროზიისგან დაცვის ეფექტი აქვს, რაც ცხელი გალვანიზაციას. სპეციფიკური მეთოდი გულისხმობს ფოლადის ბადის ზედაპირის ქვიშის აფეთქებას ჟანგის მოსაშორებლად, ისე, რომ ზედაპირმა გამოავლინოს მეტალის ბზინვარება და გაუხეშდეს. შემდეგ გამოიყენეთ აცეტილენ-ჟანგბადის ალი უწყვეტად მოწოდებული ალუმინის (თუთიის) მავთულის გადნობისთვის და შეკუმშული ჰაერით ფოლადის ბადის ზედაპირზე მისი შებერილობის მიზნით, რათა შეიქმნას თაფლისებრი ალუმინის (თუთიის) შესხურებითი საფარი (სისქე დაახლოებით 80μm~100μm). და ბოლოს, კაპილარები ივსება ისეთი საფარით, როგორიცაა ციკლოპენტანის ფისი ან ურეთანის რეზინის საღებავი, რათა შეიქმნას კომპოზიტური საფარი. ამ პროცესის უპირატესობა ის არის, რომ მას აქვს ძლიერი ადაპტირება ფოლადის ბადის ზომასთან, ხოლო ფოლადის ბადის ფორმა და ზომა თითქმის შეუზღუდავია. კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ამ პროცესის თერმული ზემოქმედება ლოკალური და შეზღუდულია, ამიტომ ის არ იწვევს თერმულ დეფორმაციას. ფოლადის ბადეების ცხლად გალვანიზაციასთან შედარებით, ამ მეთოდს ინდუსტრიალიზაციის უფრო დაბალი ხარისხი ახასიათებს, ხოლო ქვიშაქვისა და ალუმინის (თუთიის) აფეთქებით დამუშავების შრომატევადობა მაღალია. ხარისხზე ასევე ადვილად მოქმედებს ოპერატორის განწყობის ცვლილება.
(3) საფარის მეთოდი: საფარის მეთოდის კოროზიისადმი მდგრადობა, როგორც წესი, ისეთივე კარგი არ არის, როგორც გრძელვადიანი კოროზიისადმი მდგრადობის მეთოდის. მას აქვს დაბალი ერთჯერადი ღირებულება, მაგრამ მოვლა-პატრონობის ღირებულება მაღალია გარეთ გამოყენებისას. საფარის მეთოდის პირველი ნაბიჯი არის ჟანგის მოცილება. მაღალი ხარისხის საფარი დამოკიდებულია ჟანგის საფუძვლიან მოცილებაზე. ამიტომ, მაღალი მოთხოვნების მქონე საფარები, როგორც წესი, იყენებენ ქვიშაქვით და დარტყმითი აფეთქებით ჟანგის მოსაშორებლად, ლითონის ბზინვარების გამოსავლენად და ყველა ჟანგისა და ზეთის ლაქის მოსაშორებლად. საფარის არჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული გარემო. სხვადასხვა საფარს აქვს განსხვავებული ტოლერანტობა სხვადასხვა კოროზიის პირობების მიმართ. საფარი, როგორც წესი, იყოფა პრაიმერებად (ფენებად) და ზედა საფარებად (ფენებად). პრაიმერები შეიცავს მეტ ფხვნილს და ნაკლებ საბაზისო მასალას. აპკი უხეშია, აქვს ძლიერი ადჰეზია ფოლადზე და კარგი შეკავშირება აქვს ზედა საფართან. ზედა საფარებს აქვთ მეტი საბაზისო მასალა, აქვთ პრიალა აპკები, შეუძლიათ დაიცვან პრაიმერები ატმოსფერული კოროზიისგან და შეუძლიათ წინააღმდეგობა გაუწიონ ამინდის ზემოქმედებას. არსებობს თავსებადობის პრობლემა სხვადასხვა საფარს შორის. სხვადასხვა საფარის არჩევისას, სანამ და შემდეგ, ყურადღება მიაქციეთ მათ თავსებადობას. საფარის კონსტრუქციას უნდა ჰქონდეს შესაბამისი ტემპერატურა (5-38°C-ს შორის) და ტენიანობა (ფარდობითი ტენიანობა არაუმეტეს 85%). საფარის კონსტრუქციის გარემო უნდა იყოს ნაკლებად მტვრიანი და კომპონენტის ზედაპირზე არ უნდა იყოს კონდენსაცია. საფარის დატანიდან 4 საათის განმავლობაში ის არ უნდა იყოს წვიმის ზემოქმედების ქვეშ. საფარი, როგორც წესი, 4-5-ჯერ გამოიყენება. მშრალი საღებავის ფენის საერთო სისქე გარე პროექტებისთვის არის 150 მკმ, ხოლო შიდა პროექტებისთვის - 125 მკმ, დასაშვები გადახრით 25 მკმ.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 5 ივნისი