Өнеркәсіптік технологияның қарқынды дамуымен тісті болат торларды қолдану барған сайын кеңейіп, сұраныс та артып келеді. Тісті жалпақ болат әдетте тегіс және ылғалды жерлерде және теңіздегі мұнай платформаларында қолданылатын тісті болат торларға салынады. Кәдімгі болат торлардың сипаттамаларынан басқа, тісті болат торлар да күшті сырғанауға қарсы мүмкіндіктерге ие. Оны қолдану арқылы жасалған шұңқыр қақпағы рамаға ілмектер арқылы қосылады, оның қауіпсіздік, ұрлыққа қарсы және ыңғайлы ашу артықшылықтары бар.
Тісті жалпақ болатты өңдеу үшін қолданылатын материал жоғары берік көміртекті болат болып табылады, бұл болат торының беріктігі мен қаттылығын дәстүрлі шойын пластиналарына қарағанда әлдеқайда жоғары етеді. Оны доктар мен әуежайлар сияқты үлкен аралықтарда және ауыр жүкті орталарда пайдалануға болады. Сонымен қатар, тісті болат тордың үлкен тордың, жақсы дренаждың, әдемі көріністің және инвестицияны үнемдеудің артықшылықтары бар. Ағып кету аймағы шойын пластинасынан екі есе артық, 83,3% жетеді, қарапайым сызықтармен, күміс сыртқы түрімен және күшті заманауи идеялармен. Тісті жалпақ болаттың пішіні бір жағында біркелкі бөлінген жарты ай. Жарты айдың нақты өлшемі мен аралығы нақты қажеттіліктерге сәйкес жобалануы мүмкін. Сыртқы түрі салыстырмалы түрде қарапайым және тесуге және кесуге жарамды. Қазіргі уақытта тісті жалпақ болатты өңдеудің негізгі әдісі төмен тиімділік, жоғары энергия тұтыну және тіс профилінің төмен дәлдігі сияқты үлкен проблемаларды тудыратын ыстық илемдеу болып табылады. Тісті жалпақ болатты өңдеуге арналған кейбір отандық қондырғылар жартылай автоматты басқарылғанымен, оны беру, тесу және штамптау қолмен жұмыс істеуді қажет етеді, дәлдігі жоғары емес. Ай сайынғы өндіріс тиімділігі төмен және нарық сұранысын қанағаттандыра алмайды. Дәлдігі жоғары тісті жалпақ болатты тесетін станок – тісті жалпақ болатты өңдеу үшін штамптау әдісін қолданатын жабдықтың жаңа түрі. Ол азықтандырудан, тесуге дейін толық автоматтандыруды жүзеге асырады. Өңдеу тиімділігі мен өңдеу дәлдігі дәстүрлі өңдеу әдістерінен 3-5 есе жоғары, сонымен қатар жұмыс күшін үнемдейді және отандық жетекші деңгейге жетеді.
Жалпы құрылым: CNC тісті жалпақ болат тескіш станоктың жалпы схемасы суретте көрсетілген. Тескіш машинаның жалпы құрылымы негізінен қадамдық беру механизміне, алдыңғы қоректендіру құрылғысына, артқы беру құрылғысына, тесуге арналған құрылғыға, сәйкес гидравликалық құрылғыға, матрицаға, материалды тіреу механизміне, пневматикалық жүйеге және CNC жүйесіне бөлінеді. Тісті жалпақ болатты тесу құрылғысы жалпақ болатты өндіру процесіне сәйкес анықталады. Нақты өндірістегі және өңдеудегі жалпақ болаттың ені әдетте 25 ~ 50 мм. Тісті жалпақ болаттан жасалған материал Q235. Тісті жалпақ болат бір жағы тіс тәрізді жарты шеңберден тұрады. Сыртқы түрі мен құрылымы қарапайым және тесу мен қалыптауға өте қолайлы.
CNC тісті жалпақ болат тесу машинасы жылдам және орташа кесуге қол жеткізу үшін S7-214PLC CNC жүйесін қолданады. Ақаулық немесе кептелу жағдайында ол автоматты түрде дабыл беріп, тоқтайды. TD200 мәтіндік дисплейі арқылы тесу процесіндегі әртүрлі параметрлерді бөлек орнатуға болады, соның ішінде тегіс болаттың әрбір қашықтығы, жүру жылдамдығы, тескіш түбірлердің саны және т.б.
Өнімділік сипаттамалары
(1) Тескіш машинаның жалпы құрылымы, оның ішінде беру құрылғысы, тесу құрылғысы, гидравликалық жүйе және CNC жүйесі жасалған.
(2) Беру құрылғысы жазық болатты белгілі бір ұзындықта іске қосу үшін кодер жабық контурлы кері байланыс әдісін қолданады.
(3) Тескіш құрылғы жалпақ болатты жылдам тесу үшін конъюгаттық жұдырықпен тесу әдісін пайдаланады.
(4) Гидравликалық жүйе және штамптау машинасымен сәйкес келетін CNC жүйесі тесуді автоматтандыру деңгейін арттырады
(5) Нақты жұмыс істегеннен кейін тескіш машинаның тесу дәлдігі 1,7±0,2мм, беру жүйесінің дәлдігі 600±0,3мм, ал тесу жылдамдығы 24~30м:мин жетуі мүмкін.
Жіберу уақыты: 14 маусым 2024 ж