ಹಿಂದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳ ಸಂವೇದನಾ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿತ್ತು. ಸತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಪಾತ್ರೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಧಾನ್ಯಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಯಾವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಯಾವುದು ಎಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನೋಟದಿಂದ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಈ ಎರಡು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೂಲದಿಂದ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ತತ್ವದಿಂದ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.
, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು Zn-Fe ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರದ ನಡುವೆ ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎರಡು-ಪದರದ ರಚನೆಯಾಗಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶೇಖರಣಾ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ದಿಕ್ಕಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ Zn2+ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ. ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ, ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವಾಗಿದೆ.
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು XRD ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-31-2024