ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಟೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಗಳು ಬಲವಾದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಡಿಚ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಳ್ಳತನ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಡಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಜಾಲರಿ, ಉತ್ತಮ ಒಳಚರಂಡಿ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಉಳಿತಾಯದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಸರಳ ರೇಖೆಗಳು, ಬೆಳ್ಳಿಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಧುನಿಕ ಕಲ್ಪನೆಗಳೊಂದಿಗೆ 83.3% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆಕಾರವು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಅರ್ಧ-ಚಂದ್ರನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅರ್ಧ-ಚಂದ್ರನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನೋಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಖರತೆಯಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಫೀಡಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಮಾಸಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಡೈ ಪಂಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇದು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಪ್ರಮುಖ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆ: CNC ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಂತ-ಹಂತದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಮುಂಭಾಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹಿಂಭಾಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನ, ಡೈ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25~50mm ಆಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು Q235. ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಧವೃತ್ತದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ನೋಟ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದ್ದು ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
CNC ಟೂತ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವೇಗದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು S7-214PLC CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಜಾಮಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. TD200 ಪಠ್ಯ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಮೂಲಕ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದೂರ, ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಬೇರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(1) ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿವೆ.
(2) ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಫೀಡ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(3) ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಕಾಂಜುಗೇಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
(4) ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಂಚಿಂಗ್‌ನ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
(5) ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪಂಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು 1.7±0.2mm ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಯು 600±0.3mm ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ವೇಗವು 24~30m:min ತಲುಪಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-14-2024