용융아연도금은 강철 격자 표면 처리에 일반적으로 사용되는 중요한 방식 방법 중 하나입니다. 부식성 환경에서 강철 격자의 아연 도금층 두께는 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다. 동일한 접합 강도 조건에서도 코팅 두께(접착력)가 다르고, 내식성 기간 또한 다릅니다. 아연은 강철 격자 기판의 보호재로서 매우 우수한 성능을 발휘합니다. 아연의 전극 전위는 철보다 낮습니다. 전해질이 존재할 경우, 아연은 양극이 되어 전자를 잃고 우선적으로 부식되는 반면, 강철 격자 기판은 음극이 됩니다. 아연 도금층의 전기화학적 보호에 의해 부식으로부터 보호됩니다. 코팅 두께가 얇을수록 내식성 기간이 짧아지며, 코팅 두께가 증가할수록 내식성 기간이 증가합니다. 그러나 코팅 두께가 너무 두꺼우면 코팅과 금속 기판 사이의 접합 강도가 급격히 떨어져 내식성 기간이 단축되고 경제적으로 비용 효율적이지 않습니다. 따라서 코팅 두께에는 최적의 값이 있으며, 너무 두껍지 않아야 합니다. 분석 결과, 다양한 규격의 용융아연도금 강판 격자 도금 부품에 대해 최적의 코팅 두께는 최장 내식성을 달성하는 데 가장 적합한 것으로 나타났습니다.
코팅 두께를 개선하는 방법
1. 최적의 아연 도금 온도를 선택하세요
강철 격자의 아연 도금 온도 제어는 도금 품질을 보장하고 향상시키는 데 매우 중요합니다. 수년간의 생산 경험을 바탕으로, 저희는 용융아연도금 온도를 470~480℃로 제어하는 것이 가장 이상적이라고 판단합니다. 도금된 부분의 두께가 5mm일 때, 코팅 두께는 90~95um(주변 온도는 21~25())이다. 이때, 열간 아연 도금 강철 격자는 황산구리 방법으로 시험된다. 결과는 다음과 같다: 코팅은 철 매트릭스를 노출시키지 않고 7회 이상 침지된다; 아연 도금된 평강은 코팅이 떨어지지 않고 1회 이상 굽혀진다(90도). 아연 침지 온도가 455~460℃일 때, 코팅 두께는 최적값을 초과했다. 이때, 코팅 균일성 시험 결과는 양호하지만(보통 매트릭스를 노출시키지 않고 8회 이상 침지), 아연 액 점도의 증가로 인해 처짐 현상이 더 뚜렷해지고, 굽힘 시험이 보장되지 않으며, 심지어 박리와 같은 결함이 발생한다. 아연 침지 온도가 510~520℃일 때, 코팅 두께는 최적값(보통 미만)보다 작다. 60um). 균일성 측정의 최대 횟수는 매트릭스를 노출시키기 위한 4회 침지이며, 내식성은 보장되지 않습니다.
2. 도금된 부품의 리프팅 속도 제어. 아연 도금액에서 강철 격자 도금 부품을 리프팅하는 속도는 코팅 두께에 중요한 영향을 미칩니다. 리프팅 속도가 빠르면 아연 도금층이 두꺼워집니다. 리프팅 속도가 느리면 코팅이 얇아집니다. 따라서 리프팅 속도는 적절해야 합니다. 너무 느리면 강철 격자 도금 부품의 리프팅 과정에서 철-아연 합금층과 순수 아연층이 확산되어 순수 아연층이 거의 완전히 합금층으로 변하고 회색을 띠는 피막이 형성되어 코팅의 굽힘 성능이 저하됩니다. 또한 리프팅 속도와 관련이 있을 뿐만 아니라 리프팅 각도와도 밀접한 관련이 있습니다.
3. 아연 침지 시간을 엄격히 관리합니다.
강철 격자 코팅의 두께는 아연 침지 시간과 직접적인 관련이 있다는 것은 잘 알려져 있습니다.아연 침지 시간은 주로 도금된 부품 표면의 도금 보조제를 제거하는 데 필요한 시간과 도금된 부품을 아연 액체 온도까지 가열하고 아연 침지 후 액체 표면의 아연재를 제거하는 데 필요한 시간을 포함합니다.일반적인 상황에서 도금된 부품의 아연 침지 시간은 도금된 부품과 아연 액체 사이의 반응이 종료되고 액체 표면의 아연재가 제거되는 시간의 합으로 제어됩니다.시간이 너무 짧으면 강철 격자 도금 부품의 품질을 보장할 수 없습니다.시간이 너무 길면 코팅의 두께와 취성이 증가하고 코팅의 내식성이 감소하여 강철 격자 도금 부품의 사용 수명에 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2024년 6월 20일