격자 톱니형 평강 펀칭기의 성능 특성

산업 기술의 급속한 발전으로 톱니형 강철 격자의 사용이 점점 더 확대되고 있으며, 수요 또한 증가하고 있습니다. 톱니형 평강은 일반적으로 톱니형 강철 격자에 내장되어 매끄럽고 습한 장소와 해양 석유 플랫폼에 사용됩니다. 일반 강철 격자의 특성 외에도 톱니형 강철 격자는 강력한 미끄럼 방지 기능을 갖추고 있습니다. 이를 사용하여 제작된 도랑 덮개는 힌지로 프레임에 연결되어 안전성, 도난 방지 및 편리한 개폐 기능을 제공합니다.

톱니형 평강 가공에 사용되는 소재는 고강도 탄소강으로, 기존 주철판보다 강도와 인성이 훨씬 뛰어납니다. 부두 및 공항과 같이 스팬이 크고 하중이 큰 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한, 톱니형 평강은 큰 메시, 좋은 배수성, 아름다운 외관, 투자 절감 등의 장점을 가지고 있습니다. 누출 면적은 주철판의 두 배 이상으로 83.3%에 달하며, 심플한 라인, 은색 외관, 그리고 강렬한 현대적 아이디어를 특징으로 합니다. 톱니형 평강의 모양은 한쪽 면에 고르게 분포된 반달 모양입니다. 반달의 특정 크기와 간격은 실제 요구에 따라 설계할 수 있습니다. 외관은 비교적 단순하고 다이 펀칭 및 절단에 적합합니다. 현재 톱니형 평강을 가공하는 주요 방법은 열간 압연 성형인데, 이는 낮은 효율, 높은 에너지 소비, 낮은 치형 정밀도와 같은 큰 문제점을 가지고 있습니다. 일부 국내 톱니형 평강 가공 장비는 반자동 제어 방식을 채택하고 있지만, 공급, 펀칭, 블랭킹은 수동 조작이 필요하고 정확도가 높지 않습니다. 월간 생산 효율이 낮아 시장 수요를 충족하지 못하고 있습니다. 고정밀 톱니형 평강 펀칭 머신은 다이 펀칭 방식을 사용하여 톱니형 평강을 가공하는 새로운 유형의 장비입니다. 공급, 펀칭부터 블랭킹까지 완전 자동화를 실현했습니다. 가공 효율과 가공 정확도는 기존 가공 방식보다 3~5배 높으며, 인력 절감 효과도 있어 국내 최고 수준에 도달했습니다.