석유, 화학, 제약 등 산업의 지속적인 발전으로 내식성 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 화학 기업에서는 스테인리스강 격자, 특히 내식성과 열 안정성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강을 널리 사용하고 있으며, 산업 분야에서도 매년 그 사용이 증가하고 있습니다. 고니켈 함량과 상온에서 단상 오스테나이트 구조를 가지기 때문에 저온, 상온, 고온 모두에서 높은 내식성, 높은 가소성 및 인성을 가지며, 냉간 성형 및 용접성도 우수합니다. 304 스테인리스강은 강철 격자 생산에 가장 널리 사용됩니다.
304 스테인리스 스틸의 특성
304 스테인리스 평강의 특성은 낮은 열전도도(탄소강의 약 1/3), 저항률은 탄소강의 약 5배, 선팽창 계수는 탄소강보다 약 50% 더 크고 밀도는 탄소강보다 높습니다.스테인리스강 용접봉은 일반적으로 산성 칼슘 티타늄형과 알칼리성 저수소형의 두 가지 범주로 나뉩니다.저수소 스테인리스강 용접봉은 열 균열 저항성이 높지만 성형성이 칼슘 티타늄형 용접봉만큼 좋지 않으며 내식성도 좋지 않습니다.칼슘 티타늄형 스테인리스강 용접봉은 공정 성능이 우수하여 생산에 더 많이 사용됩니다.스테인리스강은 탄소강과 다른 많은 특성을 가지고 있기 때문에 용접 공정 사양도 탄소강과 다릅니다.스테인리스강 격자는 구속력이 적고 용접 중 국부적인 가열 및 냉각을 받아 가열 및 냉각이 불균일하며 용접물이 불균일한 응력과 변형을 생성합니다. 용접부의 길이방향 단축이 일정값을 초과하면, 강철 격자 용접부의 가장자리에 가해지는 압력으로 인해 파동 변형이 더욱 심해지며, 공작물의 외관 품질에 영향을 미칩니다.
스테인리스강 격자 용접 시 주의사항
스테인리스강 격자용접으로 인한 과연소, 소손, 변형을 해결하기 위한 주요 대책은 다음과 같다.
용접 조인트의 열 입력을 엄격히 제어하고 적절한 용접 방법과 공정 매개변수(주로 용접 전류, 아크 전압, 용접 속도)를 선택합니다.
2. 조립품 크기는 정확해야 하며, 인터페이스 간극은 가능한 한 작아야 합니다. 간극이 약간 더 크면 용접 시 번스루(burn-through) 현상이 발생하거나 용접 불량이 더 심해질 수 있습니다.
3. 균일한 클램핑력을 보장하기 위해 하드커버 고정구를 사용하십시오. 스테인리스강 그레이팅 용접 시 주요 사항은 다음과 같습니다. 용접 접합부에 입력되는 에너지를 엄격히 제어하고, 용접 완료 시 열 입력을 최소화하여 열영향부를 줄이고 상기 결함을 방지하십시오.
4. 스테인리스강 격자 용접은 적은 열 입력과 적은 전류로 빠른 용접이 가능하며, 사용하기 쉽습니다. 용접 와이어는 수평으로 앞뒤로 흔들리지 않아야 하며, 용접부는 폭이 좁은 것이 아니라 좁은 것이 좋습니다. 용접 와이어 직경의 3배를 넘지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 용접부가 빠르게 냉각되고 위험 온도 범위에서 단시간 동안 유지되어 입계 부식을 방지하는 데 효과적입니다. 열 입력이 작을수록 용접 응력이 작아 응력 부식 및 열 균열, 용접 변형을 방지하는 데 효과적입니다.
게시 시간: 2024년 6월 25일