Болот тордун артыкчылыктары болот үнөмдөө, коррозияга туруктуулук, тез куруу, тыкан жана кооз, тайгаланбоо, желдетүү, тиштери жок, суу топтолбоо, чаң топтоо, тейлөө жана тейлөө мөөнөтү 30 жылдан ашык. Аны курулуш подразделениелери барган сайын кебуреек колдонууда. Болот тордун бети иштетилет, атайын дарылоодон кийин гана анын иштөө мөөнөтүн узартууга болот. Өнөр жай ишканаларында болот торлорду колдонуу шарттары көбүнчө ачык асман алдында же атмосфералык жана орто коррозиялуу жерлерде. Демек, болоттон жасалган торлордун үстүн иштетүүнүн болот тордун кызмат мөөнөтү үчүн чоң мааниси бар. Төмөндө болот тордун бир нече жалпы беттик тазалоо ыкмаларын киргизет.
(1) Ысык цинк менен каптоо: даттан тазаланган болот торду болжол менен 600 ℃ температурада эриген цинк суюктугуна чөмүү, болоттон жасалган тордун бетине цинк катмары жабыштыруу. Цинк катмарынын калыңдыгы 5 ммден төмөн жука плиталар үчүн 65 мм кем эмес, жоон плиталар үчүн 86 мм кем болбошу керек. Муну менен коррозияга каршы максатка жетишүү. Бул ыкманын артыкчылыктары узак мөөнөттүү, өндүрүштүн жогорку индустриалдык деңгээли жана туруктуу сапаты болуп саналат. Ошондуктан, ал атмосфера тарабынан катуу коррозияга учураган жана сактоо кыйын болгон сырткы болот торлордун долбоорлорунда кеңири колдонулат. Ысык цинктөөнүн биринчи этабы - пиклинг жана даттан тазалоо, андан кийин тазалоо. Бул эки кадамдын толук эместиги коррозиядан коргоо үчүн жашыруун коркунучтарды калтырат. Ошондуктан, алар кылдат мамиле кылуу керек.
(2) Ысык чачылган алюминий (цинк) композиттик каптоо: Бул ысык цинк менен каптоо сыяктуу коррозиядан коргоо эффектиси менен узак мөөнөттүү коррозиядан коргоо ыкмасы. Конкреттүү ыкма – адегенде болоттон жасалган тордун бетин даттан арылтуу үчүн кум менен тешип, анын бети металл жалтылдап, бырыштуу болуп калат. Андан кийин ацетилен-кычкылтек жалынын колдонуп, үзгүлтүксүз жеткирилген алюминий (цинк) зымды эритип, бал челектүү алюминий (цинк) спрей каптоосун (калыңдыгы болжол менен 80um~100um) түзүү үчүн кысылган аба менен болот тордун бетине үйлөтүңүз. Акыр-аягы, капиллярларды циклопентан чайыр же уретан резина боёгу сыяктуу каптамалар менен толтуруп, композиттик каптоо пайда кылыңыз. Бул процесстин артыкчылыгы, ал болоттон жасалган тордун өлчөмүнө күчтүү ыңгайлашууга ээ, ал эми болот тордун формасы жана өлчөмү дээрлик чектелбейт. Дагы бир артыкчылыгы - бул процесстин термикалык таасири жергиликтүү жана чектелген, ошондуктан ал жылуулук деформациясын пайда кылбайт. Болот торлорду ысык цинк менен каптоо менен салыштырганда бул ыкманын индустриализациялык децгээли томен, ал эми кум чачуу жана алюминий (цинк) жардыруунун эмгек сыйымдуулугу жогору. Сапаты оператордун маанайынын өзгөрүшүнө да оңой таасир этет.
(3) Каптоо ыкмасы: каптоо ыкмасы дат каршылык жалпысынан узак мөөнөттүү дат каршылык ыкмасы катары жакшы эмес. Анын бир жолку баасы аз, бирок сыртта колдонулганда тейлөө баасы жогору. Каптоо ыкмасынын биринчи кадамы дат кетирүү болуп саналат. Жогорку сапаттагы жабуулар даттан кылдат тазалоого таянат. Ошондуктан, жогорку талаптагы жабуулар көбүнчө даттан арылтуу, металлдын жалтылдаганын ачып, бардык дат жана май тактарын кетирүү үчүн кум менен жардырууну колдонушат. каптоо тандоодо курчап турган чөйрөнү эске алуу керек. Ар кандай жабуулар ар кандай коррозия шарттарына ар кандай толеранттуулукка ээ. Каптамалар негизинен праймерлер (катмарлар) жана үстүнкү лактар (кабаттар) болуп бөлүнөт. Праймерлерде порошок көп жана базалык материал азыраак болот. Плёнка орой, болотко күчтүү адгезиясы бар жана үстүнкү лак менен жакшы туташтырылган. Үстүнкү жабындардын негизги материалдары көбүрөөк, жалтырак пленкалар бар, праймерлерди атмосфералык коррозиядан коргой алат жана аба ырайынын таасирине туруштук бере алат. Ар кандай жабуунун ортосунда шайкештик маселеси бар. Мурун жана кийин ар кандай жабууну тандап жатканда, алардын шайкештигине көңүл буруңуз. Каптоо конструкциясы тиешелүү температурага (5~38℃ ортосунда) жана нымдуулукка (салыштырмалуу нымдуулук 85% дан жогору эмес) ээ болушу керек. Каптоо курулуш чөйрөсү азыраак чаңдуу болушу керек жана компоненттин бетинде конденсация болбошу керек. Капталгандан кийин 4 сааттын ичинде жамгырга дуушар болбошу керек. каптоо жалпысынан 4 ~ 5 жолу колдонулат. кургак боёк пленканын жалпы жоондугу 25um жол берилген четтөө менен сырткы долбоорлор үчүн 150um жана ички долбоорлор үчүн 125um болуп саналат.
Посттун убактысы: 2024-05-05