Дат баспас болоттон жасалган торлордун ширетүү жана деформациясынын алдын алуу

Нефть, химия, фармацевтика жана башка тармактардын тынымсыз өнүгүшү менен коррозияга туруктуу жабдууларга суроо-талап өсүүдө. Көбүрөөк дат баспас болоттон жасалган торлор химиялык ишканаларда кеңири колдонулат, айрыкча аустениттик дат баспас болоттон жасалган, ал жакшы коррозияга туруктуулугу жана жылуулук туруктуулугу бар. Ал жылдан жылга өнөр жай колдонмолорунун өсүү тенденциясына ээ. Анын курамында жогорку никель бар жана бөлмө температурасында бир фазалуу аустениттик түзүлүшкө ээ болгондуктан, ал жогорку коррозияга туруштук берет, төмөнкү температурада, бөлмө температурасында жана жогорку температурада жогорку пластикалык жана бышык, ошондой эле жакшы муздак калыптандыруу жана ширетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. 304 дат баспас болоттон жасалган торлорду өндүрүүдө эң кеңири колдонулат.

304 дат баспас болоттон жасалган мүнөздөмөлөрү
304 дат баспас болоттон жасалган жалпак болоттун касиеттери төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк, көмүртек болоттун болжол менен 1/3 бөлүгү, каршылыгы көмүртектүү болоттон 5 эсе көп, сызыктуу кеңейүү коэффициенти көмүртектүү болоттон 50% жогору жана тыгыздыгы көмүртек болоттон жогору. Дат баспас болоттон жасалган ширетүү таякчалары жалпысынан эки категорияга бөлүнөт: кислоталуу кальций титан түрү жана щелочтуу аз суутек түрү. Төмөн суутек дат баспас болоттон жасалган ширетүү таякчалары жогорку жылуулук жаракаларга туруштук берет, бирок алардын түзүлүшү кальций титан түрү ширетүүчү таякчалардай жакшы эмес, ошондой эле алардын коррозияга туруктуулугу да начар. Кальций титан түрү дат баспас болоттон жасалган ширетүү таякчалары жакшы процесс көрсөткүчүнө ээ жана өндүрүштө көбүрөөк колдонулат. Дат баспас болоттон жасалган көмүртектүү болоттон айырмаланган көптөгөн өзгөчөлүктөргө ээ болгондуктан, анын ширетүү процессинин мүнөздөмөлөрү көмүртек болоттон да айырмаланат. Дат баспас болоттон жасалган торлор бир аз чектөөгө ээ жана ширетүү учурунда жергиликтүү жылытууга жана муздатууга дуушар болушат, натыйжада бир калыпта эмес жылытуу жана муздатуу пайда болот, ал эми weldments тегиз эмес стрессти жана штаммдарды жаратат. Ширетүүнүн узунунан кыскарышы белгилүү бир чоңдуктан ашканда, болоттон жасалган торчо ширетүүчүнүн четине жасалган басым толкун сымал деформацияны пайда кылып, даярдалган материалдын сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизет.

Дат баспас болоттон жасалган торлорду ширетүүдө сактык чаралары
Дат баспас болоттон жасалган торлор менен ширетүүдөн келип чыккан ашыкча күйүү, күйүү жана деформацияларды чечүүнүн негизги чаралары болуп төмөнкүлөр саналат:
Ширетүү түйүнүндөгү жылуулук киргизүүнү катуу көзөмөлдөп, ширетүүнүн тиешелүү ыкмаларын жана процесстин параметрлерин (негизинен ширетүүчү ток, жаа чыңалуусу, ширетүү ылдамдыгы) тандаңыз.
2. Монтаждын өлчөмү так болушу керек, ал эми интерфейстин боштугу мүмкүн болушунча аз болушу керек. Бир аз чоңураак боштук күйүп кетүүгө жакын же чоңураак ширетүү көйгөйүн жаратат.
3. Бир калыпта кысуучу күчтү камсыз кылуу үчүн катуу мукабалуу арматураны колдонуңуз. Дат баспас болоттон жасалган торлорду ширетүүдө көңүл бура турган негизги жагдайлар: ширетүүчү түйүнгө келген энергияны катуу көзөмөлгө алыңыз жана ширетүүнү аяктаганда жылуулуктун кирүүсүн минималдаштырууга аракет кылыңыз, ошону менен жылуулук таасир эткен аймакты азайтыңыз жана жогорудагы кемчиликтерди болтуруңуз.
4. Дат баспас болоттон жасалган тор менен ширетүү кичинекей жылуулук киргизүү жана чакан учурдагы тез ширетүүчү колдонуу үчүн жеңил болуп саналат. Ширетүүчү зым туурасынан алдыга-артка чайпалып кетпейт, ширетүү кенен эмес, кууш болушу керек, эң жакшысы ширетүүчү зымдын диаметринен 3 эсе көп эмес. Ошентип, ширетүүчү тез муздайт жана кооптуу температура диапазонунда кыска убакытка калат, бул гранулалар аралык коррозияга жол бербөө үчүн пайдалуу. Жылуулук киргизүү аз болгондо, ширетүүчү стресс аз, бул стресстин коррозиясын жана термикалык крекингди жана ширетүүчү деформацияны алдын алуу үчүн пайдалуу.