Dum suggestum structurale clathri ferrei galvanizati instituitur et ponitur, saepe accidit ut fistulae vel apparatus per suggestum clathri ferrei verticaliter transire debeant. Ut apparatus fistularum per suggestum leniter transeat, plerumque necesse est locum et magnitudinem aperturarum in processu designandi determinare, et fabricator clathri ferrei productionem ad singulorum necessitates aptatam perficiet. Processus productionis ad singulorum necessitates primum requirit ut departmentum designandi clathri ferrei cum departmento designandi structurae ferreae, provisore apparatuum, et departmento topographico et mappario communicet et informationes permutet. Ob multos factores conexos, magnitudo et locus apparatuum certas incertitudines habent. Dum instituitur et construitur, saepe accidit ut foramina ad singulorum necessitates loci reservata non possint satisfacere. Hac de causa, ut celeritas reditus clathri ferrei confirmetur et efficientia designandi et productionis eius augeatur. In processu designandi et productionis hodierno, quaedam foramina parvi diametri, quorum situs difficile est determinare, plerumque non ad singulorum necessitates aptantur et non tractantur. Potius, processus secundarii, ut aperitio in situ, sectio, soldadura, et trituratio, secundum condicionem praesentem per institutionem et constructionem clathri ferrei perficiuntur.
Craticulae chalybis galvanizatae, ut nova materia, magis magisque late in usu sunt. Galvanizatio facta est magni momenti methodus anticorrosionis pro clathris chalybis, non solum quia zincum stratum densum protectivum in superficie chalybis formare potest, sed etiam quia zincum effectum protectionis cathodicae habet. Cum clathrus chalybis galvanizatae ad locum transportatur, processus secundarius et soldadura interdum requiruntur propter necessitatem institutionis. Praesentia strati zinci quasdam difficultates soldadurae clathri chalybis galvanizatae affert.
Analysis sudabilitatis clathri chalybis galvanizati
Clathrus ferreus galvanizatus superficiem eius a corrosione prohibet et eius vitam utilem extendat. Stratum zinci metallici superficiei clathri obducitur, et superficies clathri formam floris habebit. Secundum modos productionis et processus, in sequentes categorias dividi potest: ① lamina galvanizata per immersionem calidam; ② lamina ferrea electrogalvanizata. Punctum liquefactionis zinci est 419℃ et punctum ebullitionis est 907℃, quod multo inferius est puncto liquefactionis ferri 1500℃. Ergo, durante processu soldadurae, stratum galvanizatum ante materiam primam liquefit. Post supradictam analysin, proprietates mechanicae et physicae laminae galvanizatae eaedem sunt ac laminae chalybis carbonis ordinariae. Sola differentia est quod stratum galvanizatum in superficie clathri ferrei galvanizati est. Processus soldadurae clathri ferrei galvanizati.
(1) Soldatura arcus manualis
Ut fumus ferrariae minuatur et fissurae pororumque generatio prohibeatur, stratum zinci prope sulcum ante ferrariam removendum est. Modus removendi potest esse coctio flammae vel saburratio. Principium deligendi virgas ferrarias est ut proprietates mechanicae metalli ferrariae quam proximae sint materiae principalis, et contentum silicii in metallo flammae virgae ferrariae infra 0.2% contineatur. Pro clathris ferreis galvanizatis ex chalybe carbonico humili, virgae ferrariae J421/J422 vel J423 primum adhibendae sunt. Ferraria faciendo, arcum brevem adhibe et arcum non oscillare sinas, ne area liquefacta strati zinci expansione afficiatur, resistentia corrosionis materiae servetur et copia fumi minuatur.
(2) Ferruminatio metallurgica gaseo-protecta ferruminationem gaseo-protectam CO2 vel ferruminationem gaseo-protectam mixtam, ut Ar+CO2, Ar+O2, ad ferruminandum adhibet. Gas protector magnum effectum in Zn contentum in ferruminatione habet. Cum purum CO2 vel CO2+O2 adhibetur, Zn contentum in ferruminatione maius est, cum autem Ar+CO2 vel Ar+O2 adhibetur, Zn contentum in ferruminatione minus est. Fluxus electricus parum effectum in Zn contentum in ferruminatione habet. Cum fluxus electricus ferrariae crescit, Zn contentum in ferruminatione paulum decrescit. Cum ferruminatio gaseo-protecta ad clathrum ferreum galvanizatum ferruminandum adhibetur, fumus ferrariae multo maior est quam ferruminatio manualis arcuata, ergo specialis attentio ad exhaustum adhibenda est. Factores qui quantitatem et compositionem fumi afficiunt praecipue fluxus electricus et gas protector. Quo maior fluxus electricus, vel quo maior contentus C02 vel O2 in gaso-protecto, eo maior fumus ferrariae, et ZnO contentum in fumo etiam augetur. Maximum ZnO contentum circiter 70% attingere potest. Sub eisdem specificationibus ferrariae, profunditas clathri chalybis galvanizati maior est quam profunditas clathri chalybis non galvanizati.
Tempus publicationis: XXV Iunii MMXXIV