ຂະບວນການຜະລິດຕາໜ່າງປ້ອງກັນຄຸກ

1. ຕາຫນ່າງປ້ອງກັນຄຸກເລືອກສາຍໄຟຄາບອນຕ່ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະໃຊ້ຖັງນ້ໍາເພື່ອດຶງສາຍເຊືອກສາຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.
2. ເອົາສາຍເສັ້ນບາງໆໃສ່ໃນເຄື່ອງຕັດຊື່ ແລະຕັດໃຫ້ຊື່ໃຫ້ກົງຕາມຄວາມຍາວ ແລະປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ.
3. ສໍາລັບວັດສະດຸສາຍເຫຼັກຕັດຊື່, ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດພິເສດເພື່ອເຊື່ອມຕາຫນ່າງເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຮູຕາຫນ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.
4. ອີງຕາມແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ, ປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ງໍ, ກອບ, ແລະອື່ນໆ.
5. ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດເພື່ອດໍາເນີນຂະບວນການເຊື່ອມຜະລິດຕະພັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະກອບຜະລິດຕະພັນຢ່າງສົມບູນ.
6. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ານເທິງຕາຫນ່າງປ້ອງກັນຄຸກ welded. ນັ້ນແມ່ນຂະບວນການ preheating, dipping ແລະ curing ຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະສໍາເລັດຮູບ. Galvanized, ພລາສຕິກ dipped, ຕ້ານ corrosion ແລະຕ້ານ rust, ແຂງແຮງແລະທົນທານ.
7. ການຈຸ່ມສຸດທິປ້ອງກັນຄຸກແມ່ນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາ, ໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕິດກັບວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ອຸນຫະພູມໂລຫະແລະເວລາ dipping ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມແລະຮູບຮ່າງຂອງອາບນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າ plastisol ຖືກຍຶດຫມັ້ນຫຼາຍປານໃດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕາຫນ່າງປ້ອງກັນຄຸກ: ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຄູ່ມື, ການທໍແບບງ່າຍດາຍ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແລະ splicing, ສວຍງາມແລະປະຕິບັດໄດ້, ການກໍ່ສ້າງງ່າຍ, ສີສົດໃສ, ຮັກສາງ່າຍ, dipping ພາດສະຕິກປະສິດທິພາບ, ສິບປີ rust-proof, ງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະປະກອບ, reusable ດີ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ corrode, ຊີວິດຍາວ, ການຕິດຕັ້ງ, ທົນທານ, ສະດວກ, ການກໍ່ສ້າງ, ສະດວກ, ທົນທານ. ຕ້ານ corrosion, ຕ້ານການແກ່, ທົນທານຕໍ່ແດດ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະລັກສະນະອື່ນໆ. ສໍາລັບວິທີການຕ້ານການ corrosion, electroplating, ແຜ່ນຮ້ອນ, ສີດພາດສະຕິກ, ແລະ dipping ພາດສະຕິກສາມາດໃຊ້ໄດ້.