ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງນໍ້າມັນ, ເຄມີ, ການຢາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. Gratings ສະແຕນເລດຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສາຫະກິດເຄມີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະແຕນເລດ austenitic, ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ. ມັນມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໃນແຕ່ລະປີ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະກອບດ້ວຍ nickel ສູງແລະມີໂຄງສ້າງ austenite ໄລຍະດຽວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ, ພາດສະຕິກສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສ້າງເຢັນທີ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງສະແຕນເລດ 304
ຄຸນສົມບັດຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ປະມານ 1/3 ຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມຕ້ານທານປະມານ 5 ເທົ່າຂອງເຫລໍກຄາບອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນປະມານ 50% ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກາກບອນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປະເພດທາດການຊຽມ titanium ເປັນກົດແລະປະເພດ hydrogen ຕ່ໍາເປັນດ່າງ. ທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດຕ່ໍາ hydrogen ມີຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ການປະກອບຂອງພວກມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ titanium ດ້ວຍທາດການຊຽມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພວກມັນຍັງບໍ່ດີ. ທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດປະເພດ titanium ທາດການຊຽມມີການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍລັກສະນະແຕກຕ່າງຈາກເຫລໍກຄາບອນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຍັງແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກກາກບອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດມີລະດັບຄວາມຍັບຍັ້ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຖືກຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະເຢັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັ້ນລົງຕາມລວງຍາວເກີນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບແຂບຂອງເຫຼັກ grating ການເຊື່ອມໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄ້າຍຄືຄື້ນທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງ workpiece ໄດ້.
ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ gratings
ມາດຕະການຕົ້ນຕໍໃນການແກ້ໄຂການ overburning, ການເຜົາໄຫມ້ໂດຍຜ່ານການແລະການເສຍຮູບພາບທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ grating ສະແຕນເລດແມ່ນ:
ຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ).
2. ຂະຫນາດການປະກອບຄວນຈະມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງການໂຕ້ຕອບຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ ຫຼືເປັນບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
3. ໃຊ້ແຜ່ນປົກແຂງເພື່ອຮັບປະກັນແຮງຍຶດທີ່ສົມດູນກັນ. ຈຸດສໍາຄັນທີ່ຄວນສັງເກດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ gratings ສະແຕນເລດ: ການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມ, ແລະພະຍາຍາມທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການຂໍ້ບົກພ່ອງຂ້າງເທິງ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ grating ສະແຕນເລດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະໄວໃນປະຈຸບັນ. ສາຍເຊື່ອມບໍ່ແກວ່ງໄປມາຕາມແນວນອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນແຄບກວ່າກວ້າງ, ຄວນບໍ່ເກີນ 3 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນໄວແລະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ intergranular. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປ້ອງກັນການ corrosion ຄວາມກົດດັນແລະການ cracking ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະການຜິດປົກກະຕິ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-25-2024