Plieninių grotelių gaminių detalės tapo galingiausia produkto ar paslaugos kokybės apraiška. Tik atidžiai ištyrę savo gaminius ar paslaugas, atkreipdami dėmesį į smulkmenas ir siekdami tobulumo, plieninių grotelių gamintojai gali padaryti savo gaminius ar paslaugas tobulesnius ir laimėti konkurse.
Gaminių medžiagos
1. Įvairūs plieninių grotelių žaliavų parametrai (medžiaga, plotis, storis) turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrinta gaminamų plieninių grotelių kokybė. Aukštos kokybės plokščių plieno žaliavų paviršiuje neturėtų būti įlenkimų ir linijinių randų, sniego susilankstymo ir akivaizdaus sukimo. Plokščiojo plieno paviršiuje neturi būti rūdžių, riebalų, dažų ir kitų priedų, be švino ir kitų naudojimui įtakos turinčių medžiagų. Vizualiai apžiūrint plokščią plieną neturėtų būti suvytusio paviršiaus.
2. Suvirinimo procesas
Presu suvirintos plieninės grotelės yra suvirintos mašinomis, geros konsistencijos ir tvirtesnės siūlės. Presu suvirintos plieninės grotelės yra geros plokštumos, jas taip pat lengva konstruoti ir sumontuoti. Presu suvirintos plieninės grotelės suvirintos mašinomis, gražesnės būna po cinkavimo be suvirinimo šlako. Presu suvirintų plieninių grotelių kokybė garantuojama labiau nei įsigytų rankiniu būdu suvirintų plieninių grotelių, o tarnavimo laikas bus ilgesnis. Tarp rankų darbo skersinių ir plokščių plienų juos sumontuojant bus tarpai, sunku užtikrinti, kad kiekvienas sąlyčio taškas būtų tvirtai suvirintas, sumažėjęs stiprumas, žemas konstrukcijos efektyvumas, o tvarkingumas ir estetika šiek tiek prastesni nei gaminant mašinomis.
3. Leidžiamas dydžio nuokrypis
Plieninių grotelių ilgio leistinas nuokrypis – 5 mm, o pločio – 5 mm. Stačiakampių plieninių grotelių įstrižainės nuokrypis neturėtų būti didesnis nei 5 mm. Plokščiojo plieno laikančiojo nevertikalumas neturi būti didesnis nei 10% plokščio plieno pločio, o didžiausias apatinio krašto nuokrypis turi būti mažesnis nei 3 mm.
4. Karštas cinkavimas paviršiaus apdorojimas
Karštas cinkavimas yra vienas iš svarbių antikorozinių metodų, dažniausiai naudojamų plieninių grotelių paviršiaus apdorojimui. Korozinėje aplinkoje plieninių grotelių cinkuoto sluoksnio storis turi tiesioginės įtakos atsparumui korozijai. Tomis pačiomis sukibimo stiprumo sąlygomis skiriasi dangos storis (sukibimas), skiriasi ir atsparumo korozijai laikotarpis. Cinkas pasižymi puikiomis plieninių grotelių pagrindo apsauginėmis savybėmis. Cinko elektrodo potencialas yra mažesnis nei geležies. Esant elektrolitui, cinkas tampa anodu ir praranda elektronus bei pirmiausia korozuoja, o plieninės grotelės substratas tampa katodu. Jį nuo korozijos apsaugo cinkuoto sluoksnio elektrocheminė apsauga. Akivaizdu, kad kuo plonesnė danga, tuo trumpesnis atsparumo korozijai laikotarpis, o didėjant dangos storiui, didėja ir atsparumo korozijai laikotarpis.
5. Gaminio įpakavimas
Plieninės grotelės paprastai yra supakuotos su plieninėmis juostomis ir išsiunčiamos iš gamyklos. Kiekvieno paketo svoris nustatomas pasiūlos ir paklausos šalių arba tiekėjo derybomis. Plieninių grotelių pakuotės ženkle turi būti nurodytas prekės ženklas arba gamintojo kodas, plieninių grotelių modelis ir standartinis numeris. Plieninės grotelės turi būti pažymėtos numeriu arba kodu su atsekamumo funkcija.
Plieninių grotelių gaminio kokybės sertifikate turi būti nurodytas gaminio standartinis numeris, medžiagos markė, modelio specifikacija, paviršiaus apdorojimas, išvaizda ir apkrovos patikrinimo ataskaita, kiekvienos partijos svoris ir kt. Kokybės sertifikatas vartotojui turi būti pristatytas kartu su gaminio pakavimo sąrašu, kaip pagrindą priimti.
Paskelbimo laikas: 2024-06-11