Nerūdijančio plieno grotelių suvirinimas ir deformacijų prevencija

Nuolat tobulėjant naftos, chemijos, farmacijos ir kitoms pramonės šakoms, didėja korozijai atsparios įrangos paklausa. Daugiau nerūdijančio plieno grotelių yra plačiai naudojamos chemijos įmonėse, ypač austenitinis nerūdijantis plienas, kuris turi gerą atsparumą korozijai ir šiluminį stabilumą. Kiekvienais metais ji vis labiau naudojama pramonėje. Kadangi jame yra daug nikelio ir vienfazės austenito struktūros kambario temperatūroje, jis pasižymi dideliu atsparumu korozijai, dideliu plastiškumu ir kietumu žemoje, kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje, taip pat geras šaltojo formavimo ir suvirinamumas. 304 nerūdijantis plienas yra plačiausiai naudojamas plieninių grotelių gamyboje.

304 nerūdijančio plieno charakteristikos
304 nerūdijančio plieno plokščiojo plieno savybės yra mažas šilumos laidumas, maždaug 1/3 anglinio plieno, varža maždaug 5 kartus didesnė nei anglinio plieno, linijinio plėtimosi koeficientas yra apie 50% didesnis nei anglinio plieno ir tankis didesnis nei anglinio plieno. Nerūdijančio plieno suvirinimo strypai paprastai skirstomi į dvi kategorijas: rūgštinio kalcio titano ir šarminio mažai vandenilio tipo. Mažo vandenilio nerūdijančio plieno suvirinimo strypai turi didesnį atsparumą šiluminiam įtrūkimui, tačiau jų formavimasis nėra toks geras kaip kalcio titano tipo suvirinimo strypai, taip pat jų atsparumas korozijai yra menkas. Kalcio titano tipo nerūdijančio plieno suvirinimo strypai pasižymi geromis proceso savybėmis ir yra daugiau naudojami gamyboje. Kadangi nerūdijančio plieno charakteristikos skiriasi nuo anglinio plieno, jo suvirinimo proceso specifikacijos taip pat skiriasi nuo anglinio plieno. Nerūdijančio plieno grotelės turi nedidelį suvaržymo laipsnį ir suvirinimo metu yra vietiškai šildomos ir vėsinamos, todėl šildomas ir vėsinamas netolygiai, o suvirinimo metu susidaro netolygus įtempis ir deformacija. Kai išilginis suvirinimo siūlės sutrumpėjimas viršija tam tikrą vertę, slėgis ant plieno grotelių suvirinimo krašto sukels rimtesnę bangą primenančią deformaciją, kuri paveiks ruošinio išvaizdos kokybę.

Atsargumo priemonės suvirinant nerūdijančio plieno groteles
Pagrindinės nerūdijančio plieno grotelių suvirinimo sukeltos perdegimo, perdegimo ir deformacijos problemos sprendimo priemonės:
Griežtai valdykite suvirinimo jungties šilumos patekimą ir pasirinkite tinkamus suvirinimo būdus bei proceso parametrus (daugiausia suvirinimo srovę, lanko įtampą, suvirinimo greitį).
2. Surinkimo dydis turi būti tikslus, o sąsajos tarpas turi būti kuo mažesnis. Šiek tiek didesnis tarpas gali perdegti arba sudaryti didesnę suvirinimo problemą.
3. Norėdami užtikrinti tolygiai subalansuotą suspaudimo jėgą, naudokite kieto viršelio laikiklį. Pagrindiniai dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį suvirinant nerūdijančio plieno groteles: griežtai kontroliuokite suvirinimo jungties energijos sąnaudas ir stenkitės kuo labiau sumažinti šilumos sąnaudas užbaigiant suvirinimą, taip sumažinant karščio paveiktą zoną ir išvengiant minėtų defektų.
4. Nerūdijančio plieno grotelių suvirinimas yra paprastas naudoti mažą šilumos įvedimą ir mažos srovės greitą suvirinimą. Suvirinimo viela nesisuka pirmyn ir atgal horizontaliai, o siūlė turi būti siaura, o ne plati, pageidautina ne daugiau kaip 3 kartus viršyti suvirinimo vielos skersmenį. Taip suvirinimo siūlė greitai atvėsta ir trumpai išlieka pavojingoje temperatūrų diapazone, o tai naudinga siekiant išvengti tarpkristalinės korozijos. Kai šilumos tiekimas yra mažas, suvirinimo įtempis yra mažas, o tai naudinga siekiant išvengti korozijos ir terminio įtrūkimo bei suvirinimo deformacijos.