Elektrocinkota tērauda režģa un karsti cinkota tērauda režģa identifikācija

Agrāk atšķirība starp elektrocinkotu tērauda režģi un karsti cinkota tērauda režģi galvenokārt balstījās uz cinka spleņķu sensoro pārbaudi. Cinka šķipsnas attiecas uz graudu izskatu, kas veidojas pēc karsti cinkota tērauda režģa izvilkšanas no jaunā katla un cinka slānis atdziest un sacietē. Tāpēc karsti cinkota tērauda režģa virsma parasti ir raupja, ar tipiskiem cinka spraugām, savukārt elektrocinkota tērauda režģa virsma ir gluda. Tomēr, pilnveidojoties jaunajām tehnoloģijām, karsti cinkotajam tērauda režģim vairs nav raksturīgo īpašību parastajiem cinka spangliem. Dažkārt karsti cinkota tērauda režģa virsma ir gaišāka un atstarojošāka nekā elektrocinkota tērauda režģa virsma. Dažkārt, novietojot kopā karsti cinkota tērauda režģi un elektrocinkotā tērauda režģi, ir grūti atšķirt, kurš ir karsti cinkotais tērauda režģis un kurš ir elektrocinkots tērauda režģis. Tāpēc pašlaik abus nevar atšķirt pēc izskata.

Ķīnā vai pat starptautiskā mērogā nav identifikācijas metodes, lai atšķirtu šīs divas cinkošanas metodes, tāpēc ir jāizpēta metode, kā tās atšķirt no teorētiskās saknes. Atrodiet atšķirību starp abiem no cinkošanas principa
, un pēc būtības atšķirt tos no Zn-Fe sakausējuma slāņa klātbūtnes vai neesamības. Kad tas ir apstiprināts, tam jābūt precīzam. Tērauda režģu izstrādājumu karstās cinkošanas princips ir iegremdēt tērauda izstrādājumus pēc tīrīšanas un aktivizēšanas izkausētā cinka šķidrumā, un, reaģējot un difūzijas starp dzelzi un cinku, uz tērauda režģa izstrādājumu virsmas tiek uzklāts cinka sakausējuma pārklājums ar labu adhēziju. Karstās cinkošanas slāņa veidošanās process būtībā ir dzelzs-cinka sakausējuma veidošanas process starp dzelzs matricu un visattālāko tīrā cinka slāni. Tā spēcīgā saķere nosaka arī tā lielisko izturību pret koroziju. No mikroskopiskās struktūras tā tiek novērota kā divslāņu struktūra.
Tērauda režģu izstrādājumu elektrogalvanizācijas princips ir izmantot elektrolīzi, lai uz tērauda režģa detaļu virsmas izveidotu vienmērīgu, blīvu un labi savienotu metāla vai sakausējuma nogulsnēšanas slāni un tērauda režģa virsmas pārklājumu, lai panāktu tērauda režģa aizsardzību pret koroziju. Tāpēc elektrocinkots pārklājums ir sava veida pārklājums, kas izmanto elektriskās strāvas virziena kustību no pozitīvā elektroda uz negatīvo elektrodu. Elektrolītā esošais Zn2+ potenciāla ietekmē kodolējas, aug un nogulsnējas uz tērauda režģa pamatnes, veidojot cinkotu slāni. Šajā procesā nenotiek difūzijas process starp cinku un dzelzi. Pēc mikroskopiskā novērojuma tas noteikti ir tīrs cinka slānis.
Būtībā karstās cinkošanas ir dzelzs-cinka sakausējuma slānis un tīra cinka slānis, savukārt elektrocinkošanai ir tikai tīra cinka slānis. Dzelzs-cinka sakausējuma slāņa klātbūtne vai neesamība pārklājumā ir galvenais pamats pārklājuma metodes noteikšanai. Pārklājuma noteikšanai galvenokārt izmanto metalogrāfisko metodi un XRD metodi, lai atšķirtu elektrocinkošanu no karstās cinkošanas.