Tērauda režģa ražošanas process

 Kā svarīga mūsdienu ēku, rūpniecības objektu un komunālo inženiertehnisko elementu sastāvdaļa, tērauda režģu ražošanas process ir tieši saistīts ar produkta veiktspēju, kvalitāti un pielietojuma diapazonu. Šajā rakstā tiks vispusīgi analizēts tērauda režģu ražošanas process. Sākot ar materiālu izvēli, formēšanu un apstrādi līdz virsmas apstrādei, katrs posms ir izšķirošs.

1. Materiālu izvēle
Galvenie materiālitērauda režģisietver oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Starp tiem Q235 oglekļa tērauds ir piemērots vispārējai rūpnieciskai videi, pateicoties tā augstajai izturībai un zemajām izmaksām; savukārt nerūsējošais tērauds, piemēram, 304/316 modeļi, tiek plaši izmantots skarbajā vidē, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā un okeānā, pateicoties tā lieliskajai izturībai pret koroziju. Izvēloties materiālus, jāņem vērā tādi faktori kā specifiskā lietošanas vide, nestspējas prasības un budžets.

Tērauda specifikācijas, piemēram, plakantērauda platums, augstums un biezums, kā arī šķērsstieņa diametrs, arī tieši ietekmē tērauda režģa nestspēju un izturību. Tāpēc, izvēloties materiālus, ir stingri jāpārbauda tērauda kvalitātes sertifikāts, lai pārliecinātos, ka tā ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības atbilst standartiem.

2. Formēšana un apstrāde
Tērauda režģa formēšana un apstrāde galvenokārt ietver griešanu, iztaisnošanu, metināšanu un citas darbības.

Griešana:Lai precīzi sagrieztu plakanu tēraudu un šķērsstieņus, izmantojiet lāzergriešanas mašīnu vai CNC griešanas aprīkojumu, lai nodrošinātu izmēru precizitāti. Griešanas laikā pielaide jākontrolē saprātīgā diapazonā, lai uzlabotu turpmākās apstrādes efektivitāti un precizitāti.
Taisnošana:Tā kā tērauds transportēšanas un uzglabāšanas laikā var saliekties un deformēties, pēc griešanas plakanais tērauds un šķērsstieņi ir jāiztaisno. Iztaisnošanas iekārtās parasti tiek izmantota prese vai īpaša iztaisnošanas mašīna, lai atjaunotu tērauda taisno stāvokli, pieliekot atbilstošu spiedienu.
Metināšana:Metināšana ir galvenais solis tērauda režģu veidošanā. Metināšanas process ietver pretestības metināšanu un loka metināšanu. Pretestības metināšana ir plakana tērauda un šķērsstieņa ievietošana metināšanas veidnē, spiediena un jaudas pielikšana caur elektrodu un metināšanas šuves radītā pretestības siltuma izmantošana metināšanai. Loka metināšanā loka radītā augstā temperatūra izkausē metināšanas stieņa malu un metinājumu, lai tos sakausētu. Metinot, ir nepieciešams saprātīgi pielāgot metināšanas parametrus atbilstoši tērauda materiālam, biezumam un metināšanas procesam, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Pēdējos gados, plaši pielietojot automatizācijas iekārtas, ir ievērojami uzlabojusies tērauda režģu metināšanas efektivitāte un kvalitāte. Pateicoties modernu iekārtu, piemēram, pilnībā automātisku spiediena metināšanas iekārtu un daudzgalvu liesmas griešanas iekārtu, ieviešanai, tērauda režģu ražošana ir kļuvusi efektīvāka un precīzāka.

3. Virsmas apstrāde
Lai uzlabotu tērauda režģu izturību pret koroziju un estētiku, parasti ir nepieciešama virsmas apstrāde. Izplatītākās virsmas apstrādes metodes ir karstā cinkošana, galvanizācija, izsmidzināšana utt.

Karstā cinkošana:Karstā cinkošana ir viena no visizplatītākajām virsmas apstrādes metodēm. Iegremdējot gatavo tērauda režģi augstas temperatūras cinka šķidrumā, cinks reaģē ar tērauda virsmu, veidojot blīvu aizsargslāni, tādējādi pagarinot tā kalpošanas laiku. Karstās cinkošanas slāņa biezums parasti nav mazāks par 60 μm, un tam jābūt vienmērīgi un stingri piestiprinātam pie tērauda režģa virsmas.
Galvanizācija:Galvanizācija ir metāla vai sakausējuma slāņa uzklāšana uz tērauda virsmas, izmantojot elektrolīzi. Galvanizācijas slānis var uzlabot tērauda režģa izturību pret koroziju un estētiku. Tomēr, salīdzinot ar karsto cinkošanu, galvanizācijas slāņa biezums ir plānāks un izmaksas ir augstākas.
Izsmidzināšana:Izsmidzināšana ir virsmas apstrādes metode, kurā krāsa vienmērīgi tiek uzklāta uz tērauda virsmas. Izsmidzināšanas pārklājumu var pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām, piemēram, pretslīdes izsmidzināšana, krāsas pārklājums utt. Tomēr izsmidzināšanas pārklājuma izturība un korozijas izturība ir samērā vāja, un tam nepieciešama regulāra apkope.
Virsmas apstrādes procesā tērauda režģis ir iepriekš jāapstrādā, attaukot, tīrot, kodinot un noņemot rūsu, lai nodrošinātu virsmas apstrādes kvalitāti. Vienlaikus neaizstājama saikne ir arī gatavā produkta kvalitātes pārbaude, tostarp metināšanas punktu stiprības pārbaude, cinkota slāņa biezuma pārbaude, izmēru precizitātes pārbaude utt.