Nepārtraukti attīstoties naftas, ķīmijas, farmācijas un citām nozarēm, pieaug pieprasījums pēc korozijizturīgām iekārtām. Vairāk nerūsējošā tērauda režģu tiek plaši izmantoti ķīmijas uzņēmumos, jo īpaši austenīta nerūsējošais tērauds, kam ir laba izturība pret koroziju un termiskā stabilitāte. Katru gadu tai ir pieaugoša tendence rūpnieciskajā lietošanā. Tā kā tas satur daudz niķeļa un tam ir vienfāzes austenīta struktūra istabas temperatūrā, tam ir augsta izturība pret koroziju, augsta plastiskums un stingrība zemā temperatūrā, istabas temperatūrā un augstā temperatūrā, kā arī laba aukstā formēšana un metināmība. 304 nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotais tērauda režģu ražošanā.
304 nerūsējošā tērauda īpašības
304 nerūsējošā tērauda plakanā tērauda īpašības ir zema siltumvadītspēja, aptuveni 1/3 oglekļa tērauda, pretestība apmēram 5 reizes lielāka nekā oglekļa tēraudam, lineārās izplešanās koeficients par aptuveni 50% lielāks nekā oglekļa tēraudam un blīvums, kas lielāks nekā oglekļa tēraudam. Nerūsējošā tērauda metināšanas stieņus parasti iedala divās kategorijās: skābā kalcija titāna tipa un sārmainā zema ūdeņraža tipa. Zema ūdeņraža nerūsējošā tērauda metināšanas stieņiem ir augstāka termiskā plaisu izturība, taču to veidošanās nav tik laba kā kalcija titāna tipa metināšanas stieņiem, un arī to izturība pret koroziju ir slikta. Kalcija titāna tipa nerūsējošā tērauda metināšanas stieņiem ir laba procesa veiktspēja, un tos vairāk izmanto ražošanā. Tā kā nerūsējošajam tēraudam ir daudzas īpašības, kas atšķiras no oglekļa tērauda, tā metināšanas procesa specifikācijas atšķiras arī no oglekļa tērauda. Nerūsējošā tērauda režģiem ir neliela ierobežojuma pakāpe, un tie metināšanas laikā tiek pakļauti lokālai karsēšanai un dzesēšanai, kā rezultātā notiek nevienmērīga sildīšana un dzesēšana, un metinājumi radīs nevienmērīgu spriegumu un deformāciju. Kad metinājuma šuves gareniskais saīsinājums pārsniedz noteiktu vērtību, spiediens uz tērauda režģa metinājuma malu radīs nopietnāku viļņveidīgu deformāciju, kas ietekmēs sagataves izskatu.
Piesardzības pasākumi nerūsējošā tērauda režģu metināšanai
Galvenie nerūsējošā tērauda režģa metināšanas radītās pārdegšanas, pārdegšanas un deformācijas novēršanas pasākumi ir:
Stingri kontrolējiet siltuma ievadi metināšanas savienojumā un izvēlieties atbilstošas metināšanas metodes un procesa parametrus (galvenokārt metināšanas strāvu, loka spriegumu, metināšanas ātrumu).
2. Montāžas izmēram jābūt precīzam, un saskarnes spraugai jābūt pēc iespējas mazākai. Nedaudz lielāka sprauga ir pakļauta pārdegšanai vai lielākai metināšanas problēmai.
3. Izmantojiet cieto vāku armatūru, lai nodrošinātu vienmērīgi līdzsvarotu iespīlēšanas spēku. Galvenie punkti, kas jāņem vērā, metinot nerūsējošā tērauda režģus: stingri kontrolējiet enerģijas ievadi metināšanas savienojumā un mēģiniet samazināt siltuma padevi, pabeidzot metināšanu, tādējādi samazinot siltuma ietekmēto zonu un izvairoties no iepriekšminētajiem defektiem.
4. Nerūsējošā tērauda režģa metināšanai ir viegli izmantot mazu siltuma padevi un mazu strāvas ātru metināšanu. Metināšanas stieple nešūpojas uz priekšu un atpakaļ horizontāli, un metinājuma šuvei jābūt šaurai, nevis platai, vēlams ne vairāk kā 3 reizes lielāka par metināšanas stieples diametru. Tādā veidā metinātā šuve ātri atdziest un īsu laiku paliek bīstamajā temperatūras diapazonā, kas ir izdevīgi, lai novērstu starpkristālu koroziju. Ja siltuma padeve ir maza, metināšanas spriegums ir mazs, kas ir izdevīgi, lai novērstu stresa koroziju un termisko plaisāšanu, kā arī metināšanas deformāciju.


Izlikšanas laiks: 2024. gada 25. jūnijs