За време на инсталацијата и поставувањето на конструктивната платформа од поцинкувана челична решетка, често се среќава потреба од поминување на цевководи или опрема низчелична решеткаплатформа вертикално. За да се овозможи опремата за цевковод непречено да поминува низ платформата, обично е потребно да се одреди локацијата и големината на отворите за време на процесот на дизајнирање, а производителот на челични решетки ќе изврши производство по мерка. Процесот на производство по мерка прво бара многу комуникација и размена на информации помеѓу одделот за дизајн на челични решетки и одделот за дизајн на челични конструкции, добавувачот на опрема и одделот за геодетско снимање и мапирање. Поради многуте поврзани фактори, постои одредена неизвесност во големината и позицијата на моменталната опрема. За време на инсталацијата, често се случува резервираните дупки по мерка да не можат да ги задоволат потребите на локацијата. Со оглед на оваа ситуација, за да се обезбеди стапката на принос на челичните решетки и да се подобри ефикасноста на дизајнот и производството на челичните решетки, во моменталниот процес на дизајнирање и производство, генерално, некои дупки со помали дијаметри кои е тешко да се одредат не се прилагодуваат и обработуваат, туку се заменуваат со секундарни процедури за обработка како што се отворање на лице место, сечење, заварување и брусење според моменталната ситуација за време на инсталацијата и изградбата на челичната решетка.
Како нов материјал, решетката од поцинкуван челик се користи сè повеќе. Поцинкувањето стана важен метод против корозија за челични решетки, не само затоа што цинкот може да формира густ заштитен слој на површината на челикот, туку и затоа што цинкот има катоден заштитен ефект. Кога решетката од поцинкуван челик се транспортира на локацијата, понекогаш е потребна секундарна обработка и заварување за инсталација. Присуството на слој од цинк носи одредени тешкотии при заварувањето на решетката од поцинкуван челик.
Анализа на заварливоста на решетки од поцинкуван челик
Поцинкуваните челични решетки се обложени со слој од метален цинк на површината на челичната решетка за да се спречи корозија на површината на челичната решетка и да се продолжи нејзиниот век на траење. Површината на поцинкуваната челична решетка ќе биде во облик на цвет. Според методите на производство и преработка, може да се подели во следниве категории: ① топло поцинкуван лим; ② електрогалванизиран челичен лим. Точката на топење на цинкот е 419℃, а точката на вриење е 907℃, што е далеку пониско од точката на топење на железото, 1500℃. Затоа, за време на процесот на заварување, поцинкуваниот слој прво го топи основниот материјал. По горенаведената анализа, механичките и физичките својства на поцинкуваниот лим се исти како и кај обичниот лим од јаглероден челик. Единствената разлика е во тоа што има цинков слој на површината на поцинкуваната челична решетка. Процесот на заварување на поцинкуваната челична решетка
(1) Рачно лачно заварување
За да се намали чадот од заварувањето и да се спречи создавање на пукнатини и пори од заварувањето, слојот од цинк во близина на жлебот треба да се отстрани пред заварувањето. Методот на отстранување може да биде печење со пламен или пескарење. Принципот на избор на прачки за заварување е дека механичките својства на металот за заварување треба да бидат што е можно поблиску до основниот материјал, а содржината на силициум во стопениот метал на прачката за заварување треба да се контролира под 0,2%. За решетка од огледален цинк челик со ниска содржина на јаглерод, прво треба да се користат прачки за заварување J421/422 или J423. При заварување, обидете се да користите краток лак и не го нишајте лакот за да спречите ширење на стопената површина на поцинкуваниот слој, да обезбедите отпорност на корозија на работното парче и да ја намалите количината на чад.
(2) Заварување на метал со лак
За заварување користете заштитено заварување со CO2 гас или заштитено заварување со мешан гас како што се Ar+CO2, Ar+02. Заштитниот гас има значително влијание врз содржината на Zn во заварот. Кога се користи чист CO2 или CO2+02, содржината на Zn во заварот е поголема, додека кога се користи Ar+CO2 или Ar+02, содржината на Zn во заварот е помала. Струјата има мал ефект врз содржината на Zn во заварот. Со зголемувањето на струјата на заварување, содржината на Zn во заварот малку се намалува. Кога се користи заштитено заварување со гас за заварување на решетки од поцинкуван челик, чадот од заварување е многу поголем од оној при рачно лачно заварување, па затоа треба да се обрне посебно внимание на издувните гасови. Факторите што влијаат на количината и составот на чадот се главно струјата и заштитениот гас. Колку е поголема струјата или колку е поголема содржината на CO2 или O2 во заштитениот гас, толку е поголем чадот од заварување, а содржината на ZnO во чадот исто така се зголемува. Максималната содржина на ZnO може да достигне околу 70%. Според истите спецификации за заварување, длабочината на пенетрација на решетката од поцинкуван челик е поголема од онаа на решетката од негалванизиран челик.
Време на објавување: 16 август 2024 година