Заварување и спречување на деформација на решетки од не'рѓосувачки челик

Со континуираниот развој на нафтената, хемиската, фармацевтската и другите индустрии, побарувачката за опрема отпорна на корозија се зголемува. Сè повеќе решетки од не'рѓосувачки челик се широко користени во хемиските претпријатија, особено аустенитен не'рѓосувачки челик, кој има добра отпорност на корозија и термичка стабилност. Има тренд на зголемување во индустриските апликации од година во година. Бидејќи содржи висока содржина на никел и има еднофазна аустенитска структура на собна температура, има висока отпорност на корозија, висока пластичност и цврстина на ниска температура, собна температура и висока температура, како и добра ладна формација и заварливост. Не'рѓосувачкиот челик 304 е најшироко користен во производството на челични решетки.

Карактеристики на нерѓосувачки челик 304
Својствата на рамниот челик од не'рѓосувачки челик 304 се ниска топлинска спроводливост, околу 1/3 од јаглероден челик, отпорност околу 5 пати поголема од јаглеродниот челик, коефициент на линеарна експанзија околу 50% поголем од јаглеродниот челик и густина поголема од јаглеродниот челик. Прачките за заварување од не'рѓосувачки челик генерално се поделени во две категории: кисел калциум титаниум тип и алкален ниско водороден тип. Прачките за заварување од не'рѓосувачки челик со ниско водород имаат поголема термичка отпорност на пукнатини, но нивното обликување не е толку добро како прачките за заварување од калциум титаниум тип, а нивната отпорност на корозија е исто така лоша. Прачките за заварување од не'рѓосувачки челик со калциум титаниум тип имаат добри процесни перформанси и се користат повеќе во производството. Бидејќи не'рѓосувачкиот челик има многу карактеристики различни од јаглеродниот челик, неговите спецификации за процесот на заварување се исто така различни од јаглеродниот челик. Решетките од не'рѓосувачки челик имаат мал степен на ограничување и се подложени на локално загревање и ладење за време на заварувањето, што резултира со нерамномерно загревање и ладење, а заварувањата ќе создадат нерамномерно напрегање и деформација. Кога надолжното скратување на заварувањето надминува одредена вредност, притисокот на работ на заварувањето на челичната решетка ќе создаде посериозна брановидна деформација, што влијае на квалитетот на изгледот на работното парче.

Мерки на претпазливост при заварување на решетки од не'рѓосувачки челик
Главните мерки за решавање на прегорењето, изгорувањето и деформацијата предизвикани од заварување со решетки од не'рѓосувачки челик се:
Строго контролирајте го влезот на топлина на спојот за заварување и изберете соодветни методи на заварување и параметри на процесот (главно струја на заварување, напон на лакот, брзина на заварување).
2. Големината на склопот треба да биде прецизна, а меѓуграничниот јаз треба да биде што е можно помал. Малку поголем јаз е склонен кон изгорување или формирање на поголем проблем со заварувањето.
3. Користете држач со тврда корица за да обезбедите рамномерно избалансирана сила на стегање. Клучни точки што треба да се земат предвид при заварување на решетки од не'рѓосувачки челик: строго контролирајте го внесувањето енергија на спојот за заварување и стремете се да го минимизирате внесувањето топлина при завршување на заварувањето, со што ќе се намали зоната погодена од топлина и ќе се избегнат горенаведените дефекти.
4. Заварувањето со решетка од не'рѓосувачки челик е лесно за употреба со мал влез на топлина и мала струја со брзо заварување. Жицата за заварување не се ниша напред-назад хоризонтално, а заварот треба да биде тесен, а не широк, по можност не повеќе од 3 пати поголем од дијаметарот на жицата за заварување. На овој начин, заварот брзо се лади и останува во опасниот температурен опсег за кратко време, што е корисно за спречување на меѓугрануларна корозија. Кога влезот на топлина е мал, напрегањето на заварувањето е мало, што е корисно за спречување на корозија на стрес и термичко пукање, како и деформација на заварувањето.